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Der komplette Leitfaden zum EDM-Lochbohren: Techniken, Maschinen und Tipps

Elektrische Entladungsbearbeitung, oder EDM, ist ein Prozess, der Elektrizität nutzt, um Metall in einem lokalisierten Bereich zu verdampfen. Es gibt verschiedene Arten von EDM-Maschinen auf dem Markt, und so viel wie möglich über jede zu wissen, ist der Schlüssel zur Wahl der richtigen Ausrüstung für Ihre Bedürfnisse. Heute möchte ich Ihnen etwas über EDM-Lochbohrmaschinen erzählen.

Wie funktionieren EDM-Bohrmaschinen?

EDM-Bohren funktioniert im Wesentlichen wie jeder andere EDM-Prozess, nur mit dem Unterschied, dass der EDM-Lochbohrer optimiert ist, um halbgenaue Löcher in duktile Materialien mit hoher Geschwindigkeit zu erzeugen – unabhängig von der Härte des Materials.

Wie bei anderen EDM-Prozessen ist bei EDM-Lochbohren eine Spülflüssigkeit (oder Dielektrikum) erforderlich, um die erodierten Partikel aus dem Schnitt zu waschen. Um dies zu erreichen, ist es notwendig, die Spülflüssigkeit bis ganz an den Boden der zu bohrenden Bohrung zu liefern. Dies erfordert wiederum eine Bohrelektrode, die einen Durchgangskanal hat – manchmal als Rohr bezeichnet –, um die Flüssigkeit konsistent und einfach an der Elektrode vorbeizuführen.

Warum einen EDM-Bohrprozess nutzen?

Der Hauptvorteil der Verwendung von EDM-Bohrmaschinen ist, dass es im Gegensatz zu herkömmlichen Bohrmaschinen, die auf physikalischer Kraft beruhen, um ein Werkzeug durch das Werkstück zu drücken, egal ist, wie hart das zu bohrende Material ist. Ob das Material diamanthart oder papierweich ist, es wird dem Bohrprozess mit nahezu derselben Leichtigkeit nachgeben. Bei physikalischen Bohrmaschinen kann das Werkzeug beim Bohren härterer Materialien schnell verschleißen – was weniger als ideal sein kann, wenn Sie schnell hintereinander Löcher in hochharte Objekte bohren müssen.

Die Bohrohre, die von EDM-Lochbohrern verwendet werden, bestehen typischerweise aus einem kostengünstigen, aber hochleitfähigen Material – wie Messing oder Kupfer. Dies hilft, die Kosten für den Austausch verschlissener EDM-Bohrohre auf ein Minimum zu halten.

Die Tiefe, bis zu der ein Loch gebohrt werden kann, wird stark von der Größe des Bohrohrs beeinflusst. Typischerweise beträgt die effektive Bohrtiefe einer EDM-Bohrmaschine etwa das 200- bis 250-fache der Größe des Rohrlochs. Lochdurchmesser in diesen Rohren können von 0,01″ bis 3/16″ (0,1875″) reichen. Theoretisch bedeutet dies, dass maximale Bohrtiefen von 2″ bis 46,875″ reichen könnten.

Es gibt einige EDM-Bohrsysteme, die 5-Achsen-Bearbeitung ausführen können, um Löcher in verschiedenen Winkeln für spezialisierte Anwendungen zu erzeugen.

Wofür werden EDM-Lochbohrer verwendet?

Häufige Anwendungen für EDM-Lochbohrmaschinen sind die Extraktion gebrochener Gewindebohrer/Bohrer/Reibahlen, Startlöcher für Draht-EDM und das Erstellen von Kühlbohrungen in Luftfahrtmotorkomponenten – zusätzlich zu einfachem Lochbohren für andere Anwendungen.

Einige Branchen, die von der Verwendung von EDM-Bohrmaschinen profitieren können, sind Luft- und Raumfahrt, Energie, allgemeine Fertigung, Werkzeug- & Formenbau, Formenbau/-reparatur und Medizin/Healthcare.

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