3 bewährte Strategien zur Vermeidung von Maschinenausfällen im kommerziellen Betrieb

Egal welche Branche – die Kosten defekter Maschinen sind ein Aufwand, auf den Sie verzichten können. Die Ausfallzeiten durch Maschinenausfälle führen jährlich zu Milliardenverlusten an Umsatz.

Deshalb ist eine der klügsten Kapitalentscheidungen, Ihre Ausrüstung zu schützen und zu warten.

Ein paar hundert Dollar (oder sogar weniger) für die Instandhaltung Ihrer Betriebsmaschinen auszugeben, ist weit weniger schmerzhaft als die Zehntausende oder sogar Hunderttausende, die Sie im Falle eines industriellen Maschinenausfalls ausgeben werden.

Wenn Sie sich fragen, wie Sie alle Zahnräder am Laufen halten, hier sind drei einfache Wege, Maschinenausfälle zu vermeiden.

1. Ein Zustandsüberwachungssystem für Ihre Betriebsmaschinen implementieren

Jeder verantwortungsbewusste Branchenkenner wird Ihnen sagen, dass ein rigoroses Zustandsüberwachungssystem essenziell ist. Einfach ausgedrückt: Zustandsüberwachung bedeutet, Daten und Analysen zu nutzen, um kontinuierlich den Gesundheitszustand Ihrer Betriebsmaschinen im Auge zu behalten. Auf seiner grundlegendsten Ebene besteht Zustandsüberwachung darin, Sensoren an all Ihren Maschinen anzubringen.

Diese Sensoren sind alle mit einer zentralen Überwachungsplattform verbunden, die meist auf einem Tablet oder Laptop abgerufen werden kann. Die Sensoren liefern kontinuierlich Updates zu Ihren Maschinen und warnen Sie vor realen oder potenziellen Problemen.

Zustandsüberwachungssensoren verhindern kommerzielle Geräteausfälle, indem sie Aspekte wie Maschinenvibration, Temperatur, Akustik und Schmierung überwachen.

Indem Sie den Gesundheitszustand Ihrer Maschinen überwachen können, fangen Sie Probleme ab, bevor sie zu ernsten Problemen werden.

2. Defekte erkennen und beseitigen

Es reicht nicht, nur zu handeln, wenn eine Frage auftritt. Es gibt Schritte, die Sie unternehmen können, um kommerzielle Geräteausfälle zu verhindern, bevor Fehlfunktionen auftreten. Wenn Sie Gebrauchtmaschinen nutzen, versuchen Sie herauszufinden, ob der Vorbesitzer Probleme mit der Ausrüstung hatte.

Selbst mit brandneuen, topmodernen Geräten gibt es wahrscheinlich präventive Maßnahmen. Beispiel: Wenn ein bestimmter Getriebetyp bekanntermaßen besser mit bestimmten Schmierstoffen funktioniert, stellen Sie sicher, dass nur diese verwendet werden.

Selbst der Kontakt zu Geräteherstellern für Ratschläge, wie man Maschinenverschleiß vermeidet, kann weit reichen.

Jedes Maschinenstück hat optimale Umgebungen. Finden Sie heraus, was diese sind, und welche Situationen eher zu Verschlechterung führen.

Dieser vorläufige Schritt kann Ihnen später viel Zeit und Geld sparen.

3. Routinemäßige Wartung ist der Schlüssel

Zuletzt ist es essenziell, routinemäßige Wartung in Ihren Arbeitsplan zu integrieren. Selbst Maschinen in perfektem Zustand sollten zumindest grundlegende Wartung in regelmäßigen oder halbregelmäßigen Abständen erhalten. Das muss keine besonders anstrengende Angelegenheit sein.

Beispiel: Ein Zeitplan für das Anziehen von Schrauben und das Auftragen von Schmierstoff auf bewegliche Teile alle zwei Wochen kann mehr als ausreichend sein. Selbst die besten Sensoren können nicht immer vorhersagen, wann eine Maschine ausfällt.

Deshalb brauchen Sie „Boots on the Ground“, um regelmäßige Wartung durchzuführen. Auch wenn an einer Maschine nichts zu tun ist, ist der bloße menschliche Blick auf die Ausrüstung eine essenzielle präventive Maßnahme.

Mehr erfahren

Wenn das Schlimmste passiert und Ihre Betriebsmaschine ausfällt, besteht kein Grund zur Panik. Sie finden umfassende Reparaturratschläge in unserem Blog für all die Experteneinblicke, die Sie je brauchen werden.