Plasmaschneidmaschine optimal nutzen: 3 bewährte Strategien

Plasmaschneidmaschinen sind unglaublich leistungsstarke Werkzeuge zum Schneiden verschiedener Materialien. Der Grundgedanke des Prozesses ist, dass ein elektrischer Funke durch ein komprimiertes Gas geleitet wird, um dieses Gas in den vierten Aggregatzustand – den Plasmazustand – zu entzünden. Um dies in Kontext zu setzen: Die Sonne – jener riesige, kernfusionbetriebene Orbiter, den unser Planet umkreist – ist ein riesiger Brocken Plasma, der bei „etwa 27 Millionen Grad Fahrenheit (15 Millionen Grad Celsius)“ brennt, laut Space.com. Während CNC-Plasmaschneidmaschinen nicht annähernd so heiß brennen, erreichen sie Temperaturen, die hoch genug sind, um Stahl mühelos zuverlässig zu schmelzen.

Das von der Schneidmaschine erzeugte Plasma überträgt einen Lichtbogen zwischen der Stromversorgung des Schneiders und dem zu schneidenden Material, was in der Erzeugung intensiver Hitze dort resultiert, wo das Plasma das Werkstück berührt. Verschiedene Plasmaschneidmaschinen verwenden unterschiedliche Gase, um das Plasma zu erzeugen – einige nutzen die Luft in der Werkstatt, andere Stickstoff oder andere Verbrauchsgase.

Luft-Plasmaschneidmaschinen können unglaublich präzise, glatte Schnitte in einer Vielzahl von Materialien liefern, ohne das Biegen oder Verziehen, das oft bei physikalisch kraftbasierten Schneidmethoden auftritt. Aber was sind die besten Anwendungen für eine Plasmaschneidmaschine in Ihrer Werkstatt?

Hier ist eine kurze Liste einiger Anwendungen für CNC-Plasmaschneidmaschinen:

1) Schneiden von hochharten Materialien

Eines der Probleme beim Schneiden eines physisch harten Materials ist, dass es ein Schneidmesser stumpf machen kann. Sägen werden schnell stumpf, wenn sie versuchen, durch Metall zu beißen, was gefährliche Funken und fliegende Metallspäne erzeugt.

Luft-Plasmaschneidmaschinen hingegen können den ganzen Tag schneiden, ohne sich um Verschleiß sorgen zu müssen, egal wie hart das zu schneidende Material ist. Solange genug Gas vorhanden ist, um in Plasma umgewandelt zu werden und den Lichtbogen zum zu schneidenden Material zu tragen, kann der Plasmaschneider nonstop arbeiten.

Dies hilft, Zeit beim Schneiden hochharter Materialien im Vergleich zu Schneidmaschinen, die auf physikalischer Kraft basieren, zu sparen, da kein ständiges Abschalten der Maschine und Austauschen des Werkzeugs erforderlich ist.

2) Sie können CNC-Plasmaschneidmaschinen nutzen, um die wärmebeeinflusste Zone (HAZ) eines Schnitts zu minimieren

Bei der Verwendung einer thermisch basierten Schneidmethode gibt es ein Problem, das gelöst werden muss: die wärmebeeinflusste Zone (Heat Affected Zone, HAZ). Dies ist ein Problem, weil die Übertragung massiver Mengen thermischer Energie in ein Werkstück dauerhafte Auswirkungen auf seine physikalischen Eigenschaften haben kann. Tatsächlich werden einige Metalle gezielt hohen Temperaturen ausgesetzt, um ihre physikalischen Eigenschaften zu verändern – ein Prozess, der als Wärmebehandlung bekannt ist.

In einem Werkstück kann die ungleichmäßige Wärmeverteilung durch einen thermischen Schneidprozess das Werkstück spröde machen. Hier ist die Verwendung einer CNC-Plasmaschneidmaschine vorteilhaft, da diese Geräte die Größe der HAZ minimieren können – was den Vorteil hat, den Wärmestress auf dem Werkstück zu minimieren, sodass seine physikalischen Eigenschaften unverändert bleiben.

Dies hilft auch, Verzug im Werkstück zu verhindern, sodass Schnitte sauber und gerade sind.

3) Schnelle Schneidaufträge

Ein weiterer Vorteil der Verwendung der ultra-intensiven Temperaturen eines Plasmaschneidprozesses ist, dass es kein Vorheizen des Brenners gibt, wie es bei einem Acetylenbrenner der Fall wäre. Auch im Gegensatz zu Sägen und anderen physikalischen Schneidwerkzeugen gibt es keine Schneidekante, die sich abnutzt, sodass kein ständiger Werkzeugwechsel nötig ist.

Dies macht Plasmaschneidmaschinen ideal für Schneidaufträge, bei denen Geschwindigkeit und Effizienz entscheidend sind. Tatsächlich ist der Start einer Luft-Plasmaschneidmaschine so schnell, dass einige Gerätehersteller empfehlen, die Maschine mit der Düse über dem Werkstück zu starten, um Gasverschwendung zu vermeiden.

Eine Plasmaschneidmaschine finden

Plasmaschneidmaschinen gibt es in vielen Formen und Größen, von kleinen Handgeräten bis hin zu großen CNC-Tischen, die riesige Werkstücke schnell und effizient schneiden. Wenn Sie nach einer Plasmaschneidmaschine suchen, erwägen Sie, ein zuverlässiges gebrauchtes Modell statt eines brandneuen zu wählen.

Warum?

Der Hauptgrund ist, dass Preise für gebrauchte CNC-Plasmaschneidmaschinen tendenziell nur einen Bruchteil des Preises einer neuen Plasmaschneidmaschine betragen. Statt das Doppelte oder Dreifache für eine neue Maschine zu zahlen, können Sie in ein gut gewartetes gebrauchtes Gerät investieren, das genauso effektiv und präzise ist.

Gebrauchte Fertigungsmaschinenhändler wie SFMS können Ihnen sogar helfen, den richtigen Plasmaschneider für Ihre Maschinenwerkstatt zu finden, wenn sie ihn nicht bereits auf Lager haben, da sie häufig große Kontaktnetzwerke haben, die sie anzapfen können, um Ihre Suche zu unterstützen.

Wenn Sie Hilfe bei der Suche nach dem richtigen Stück Fertigungsausrüstung für Ihre Maschinenwerkstatt benötigen, kontaktieren Sie die Gebrauchtmaschinen-Experten bei SFMS noch heute!