3D-Druck in der Mode

3D-gedruckte Mode reicht von Kleidern über Accessoires bis hin zu Schuhen. 3D-Druck war ein Vorher und Nachher in der Modebranche; und seine Anwendung hat in den letzten Jahren zugenommen.

3D-Modellierung und additive Fertigung haben zahlreiche Vorteile für den kreativen Prozess gebracht und werden sowohl für das Prototyping als auch für die Endfertigung von Teilen verwendet. Die Fähigkeit, komplexe Formen ohne Formen zu erstellen, ermöglicht die Herstellung hochkomplexer Elemente, die mit anderen Verfahren nicht ausgeführt werden könnten.

Allerdings hat der 3D-Druck für die Modebranche noch gewisse Einschränkungen, die den Einsatz vieler dieser 3D-gedruckten Kreationen oft auf Laufstege und Catwalks beschränken.

Zu den Hauptelementen, die wir in 3D gedruckt finden können, gehören:

• Kleidung
• Zubehör
• Schuhe

3D-gedrucktes Kleidungsstück

Bei der Herstellung von Kleidung durch 3D-Druck werden zwei Aspekte unterschieden:3D-Druck von starren Kleidungsstücken und 3D-Druck von flexiblen Kleidungsstücken.

Starre Kleidungsstücke gehen in der Regel von einer geometrischen Struktur aus und dank der unterschiedlichen 3D-Drucktechnologien wie (SLA, LCD, DLP oder SLS ) können Entwürfe von großer Komplexität und Detailtreue materialisiert werden. So entstehen mit dieser Prämisse Formen und Strukturen von großer Schönheit und visueller Wirkung. Diese Kleidungsstücke werden normalerweise für Modenschauen entworfen, da die Steifheit der Materialien nicht die Bewegungsfreiheit zulässt, die ein Kleidungsstück benötigt, um bequem zu sein.

Bild 1. Design von Iris van Herpen in Crystallization. Quelle:Iris van Herpen.

Auf der anderen Seite gibt es die flexiblen Mesh-Designs , die untersuchen, wie Stoffe durch 3D-Druck hergestellt werden können. Die am häufigsten verwendeten Materialien sind flexibel, wie z. B. Filaflex, da sie die notwendige Elastizität bieten, um sich den Formen und Bewegungen des menschlichen Körpers anzupassen.

Comme des Machines , ein nachhaltiges und personalisiertes Fertigungsstudio durch 3D-Druck, arbeitet seit einiger Zeit am Nora Project . Eine Initiative, durch die sie forschen und experimentieren, mit dem Ziel, nachhaltige Stoffe durch 3D-FDM-Druck herzustellen .

Bemerkenswert ist auch die Arbeit des israelischen DesignersDanit Peleg . Dieser Designer hat eine Kollektion vollständig 3D-gedruckter Kleidungsstücke mit Desktop-FDM-3D-Druckern erstellt. Danit Peleg verwendet beim Design von Stoffen Filaflex Flexible Filament (TPE). Drucken Sie die verschiedenen Teile des Musters und setzen Sie sie dann zusammen, um das endgültige Kleidungsstück zu erstellen.

Bild 2. Sammlung von 3D-gedruckten Designs. Quelle:Danit Peleg.

Es überrascht nicht, dass bei der Suche nach 3D-Druckmaterialien und -technologien für die Herstellung von Stoffen und Kleidungsstücken die am weitesten verbreitete Technologie FDM und als Material FilaFlex (TPE) ist; ein hochelastisches thermoplastisches Elastomer, das eine Bruchdehnung von 700 % erreicht, mit einem hohen Reibungskoeffizienten und großer Glätte. Durch die Kombination von dünnen Schichten und unterschiedlichen Füllmustern sind die Ergebnisse denen von Textilgeweben sehr ähnlich, mit hoher Qualität und Widerstandsfähigkeit.

3D-gedrucktes Zubehör:

Von Taschen bis hin zu Sonnenbrillen hat der 3D-Druck ein Universum an Möglichkeiten bei der Herstellung von Accessoires eröffnet.

Dank 3D-Druck können Sie Prototypen erstellen und Endprodukte in Rekordzeit herstellen; Dadurch werden Kosten und Produktionszeiten erheblich reduziert.

Der wichtigste Vorteil ist jedoch die Anpassung . Immer mehr Marken stellen 3D-Produkte her und bieten Kunden die Möglichkeit, diese durch die Auswahl von Farben, Materialien usw. zu individualisieren.

XYZ-Tasche ist eine italienische Marke für 3D-gedruckte Taschen, die diese Prämisse schätzen:Personalisierung. Über die Website können Sie die verschiedenen Modelle anpassen, indem Sie Reliefs und Farben auswählen und sogar den Text hinzufügen, den der Benutzer wünscht.

Bild 3. 3D-gedrucktes Taschendesign. Quelle:XYZ Bags.

In der Optikbranche finden Sie 3D-gedruckte Brillen wie die von OXYDO, einer italienischen Sonnenbrillenmarke.

Bild 4. Design einer 3D-gedruckten Sonnenbrille der Marke OXYDO. Quelle:OXYDO.

Es gibt keine genauen Informationen darüber, welche 3D-Drucktechnologien diese Marken für die Herstellung ihrer Artikel verwenden. Aufgrund der Eigenschaften und Anforderungen dieser Art von Produkten und der Tatsache, dass viele aus Nylon bestehen , werden sie wahrscheinlich mit SLS-Technologie hergestellt. Diese Technologie verleiht den Teilen eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit sowie die mit dem verwendeten Material verbundenen mechanischen Eigenschaften.

SLS-Drucker verwenden hauptsächlich Polyamidpulver, ein Material, das aufgrund seiner guten mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit auf industrieller Ebene weit verbreitet ist. Neben Polyamid können sie auch mit elastischen Materialien wie TPE und TPU drucken; was für den 3D-Druck von Modeaccessoires sehr nützlich sein kann.

Das polnische Unternehmen Sinterit hat den ersten Desktop-SLS-3D-Drucker entwickelt. Sinterit bietet derzeit zwei 3D-Druckermodelle an:Lisa und Lisa Pro, beide mit der gleichen industriellen 3D-Druckqualität. Lisa konzentriert sich auf Benutzer, die mit dem 3D-SLS-Druck beginnen, während Lisa Pro der ideale 3D-Drucker für anspruchsvollere Benutzer ist, die ein höheres Druckvolumen oder eine größere Materialvielfalt benötigen. Neben Druckern bietet Sinterit zahlreiches Zubehör zur Vereinfachung der Vor- und Nachbearbeitung oder Sinterit Studio, eine vollständige und einfache Software.

3D-gedruckte Schuhe:

Große Marken in der Schuhindustrie suchen ständig nach neuen Wegen, um ihre Endprodukte zu prototypisieren, in Serie zu produzieren und anzupassen.

Die fortschrittlichsten Hersteller in der Anwendung des 3D-Drucks im Schuhbereich sind zweifellos die Hersteller von Sportschuhen wie Adidas, Nike oder New Balance; Sie drucken bereits Einlagen und Sohlen für ihre Schuhe.

Bild 5. Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint-Schuhe. Quelle:Nike.

Im Fall von Nike entwickelt und fertigt es sogar den oberen Teil der Sportschuhe mittels 3D-Druck, wie im Fall des Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint.

Die Mode ändert sich mit der Zeit und dem technologischen Fortschritt, und zweifellos spielt der 3D-Druck in dieser Branche bereits eine wichtige Rolle, da er Werkzeuge zur Entwicklung und Herstellung von Artikeln bereitstellt, die zuvor undenkbar waren.