Kunststoffarten:Polypropylen

Industriemaschinen für Kunststoff werden zur Herstellung einer Vielzahl von Endprodukten und Konsumgütern eingesetzt. Bei der Kunststoffherstellung gibt es verschiedene Arten von Kunststoffen, die für die weitere Produktion verwendet werden könnten. In dieser Artikelserie machen wir uns mit einer Vielzahl von Kunststoffarten vertraut, beginnend mit Polypropylen.

Polypropylen (PP)

Polypropylen (PP) ist ein starkes und steifes, kristallines thermoplastisches Polymer, das aus monomerem Propylen gewonnen wird. Polypropylen ist ein lineares Kohlenwasserstoffpolymer mit der chemischen Formel (C3H6)n. Heutzutage ist Polypropylen einer der billigsten aller erhältlichen Kunststoffe, es hat auch die geringste Dichte.

Gebrauchte Kunststoffmaschinen zu verkaufen

Polypropylen – das Einsatzgebiet

Polypropylen wird aufgrund seiner hohen chemischen Beständigkeit und guten Schweißbarkeit in verschiedenen Bereichen eingesetzt.

1. Herstellung von Verpackungen:Gute Barriereeigenschaften, hohe Festigkeit, gute Oberflächenqualität und niedrige Kosten ermöglichen den Einsatz von Polypropylen in der Herstellung von Verpackungen.
a) Flexible Verpackungen:PP-Folien haben gute optische Eigenschaften und eine geringe Wasserdurchlässigkeit Dampf, wodurch sie für Lebensmittelverpackungen verwendet werden können. Aus Polypropylen werden auch Schrumpffolien, Folien für die Elektronikindustrie, Folien zum Zeichnen von grafischen Bildern, Elemente von Wegwerfwindeln, Deckel usw. hergestellt. PP-Folien werden entweder in Form von Flachgleitfolien (Cast Film) oder in Form von erhalten biaxial orientierte Polypropylenfolien (BOPP, BOPP).

b) Starre Verpackung:Aus Polypropylen werden durch Blasformen Behälter (Boxen), Flaschen und Behälter hergestellt. Dünnwandige Behälter aus Polypropylen werden häufig zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet.

2. Konsumgüter:Polypropylen wird bei der Herstellung bestimmter Komponenten von Haushaltsgeräten und Konsumgütern verwendet, insbesondere von transparenten Teilen, Haushaltsgegenständen, Möbeln, Geräten, Spielzeug usw.

3. Automobil:Aufgrund seiner geringen Kosten sowie seiner guten mechanischen Eigenschaften und seiner guten Verarbeitbarkeit wird Polypropylen in großem Umfang bei der Herstellung von Autokomponenten verwendet. Das Material wird insbesondere zur Herstellung von Batteriegehäusen, Paletten, Stoßfängern, Seitenleisten, Innenverkleidungselementen, Instrumententafeln und Türverkleidungselementen verwendet. Wichtige Eigenschaften von PP, die den Einsatz in der Automobilindustrie ermöglichen, sind außerdem ein niedriger Wert des linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten, ein niedriges spezifisches Gewicht, eine hohe chemische Beständigkeit, eine gute Witterungsbeständigkeit, Verarbeitbarkeit und ein Verhältnis von Zähigkeit und Steifigkeit.

4. Fasern und Gewebe:Im Faser- und Gewebebereich wird PP in großem Umfang eingesetzt. PP-Fasern werden bei der Herstellung von Bändern (erhalten durch Schneiden von Folien), Bändern, Bändern, volumetrischen Endlosfäden, Stapelfasern, Spinnvliesen und Endlosgarnen verwendet. Seile, Seile und Bindfäden aus PP haben eine hohe Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit, wodurch sie im Schiffbau verwendet werden können.

5. Medizin:Polypropylen wird aufgrund seiner hohen chemischen Beständigkeit und Resistenz gegen die Einwirkung von Bakterien zur Herstellung verschiedener medizinischer Produkte verwendet. Darüber hinaus haben die medizinischen PP-Qualitäten eine hohe Beständigkeit gegenüber Dampfsterilisationsbedingungen. Einwegspritzen sind die typischsten Medizinprodukte, die aus Polypropylen hergestellt werden. Das Material wird auch zur Herstellung von medizinischen Schläuchen, Diagnosegeräten, Petrischalen, Flaschen für intravenöse Infusionen, Probenflaschen, Lebensmittelbehältern, Tabletts, Tablettenbehältern usw. verwendet.

6. Industrie:Polypropylenplatten werden in der Industrie häufig zur Herstellung von Säuren und chemischen Reaktanten, Platten, Rohren, Transportverpackungen und Verpackungen mit mehreren Umdrehungen (RTP) usw. verwendet. Dies liegt daran, dass das Material eine hohe Festigkeit und Beständigkeit aufweist hohen Temperaturen und Korrosionsbeständigkeit.

Verarbeitungsbedingungen für Polypropylen

Polypropylen kann mit nahezu allen Verfahren der Kunststoffverarbeitung zu Produkten verarbeitet werden. Die typischsten Verfahren zur Verarbeitung von Polypropylen sind Spritzguss, Extrusionsblasformen, Extrusion für allgemeine Zwecke.

1. Spritzgießen
– Massetemperatur:200-300 °C
Formtemperatur:10-80 °C
– Bei sachgemäßer Lagerung muss das Material vor der Verarbeitung nicht getrocknet werden
/>– Bei einer hohen Werkzeugtemperatur steigt der Glanzgrad und das Aussehen der erhaltenen Produkte verbessert sich
– Der Schrumpfungsgrad des Materials in der Form beträgt je nach Verarbeitungsbedingungen 1,5 bis 3 % rheologische Eigenschaften des Polymers und die Wandstärke des Formkörpers

2. Extrusion (Rohre, aufblasbare und flächige Folien, Isolierungen an Kabeln und Drähten usw.)
– Schmelztemperatur:200-300 °C
– Das Kompressionsverhältnis des Materials:3:1
– Materialzylindertemperatur:180-205 °C
– Vortrocknung:nicht erforderlich. Das Sekundärmaterial muss 3 Stunden bei einer Temperatur von 105-110 °C (221-230 °F) getrocknet werden

3. Blasformen (Extrusion gefolgt von Blasen)
4. Formpressen (Pressen)
5. Rotationsformen
6. Spritzblasformen
7. Extrusionsblasformen
8. Orientiertes Spritzblasformen
9. Extrusion für allgemeine Zwecke

Durch ein spezielles Verfahren kann auch geschäumtes Polypropylen (PPV) hergestellt werden. Das Material lässt sich gut durch Spritzgießen verarbeiten und wird sowohl in Chargen- als auch in kontinuierlichen Prozessen häufig verwendet.

Vielen Dank, dass Sie unsere Artikel gelesen haben. Bleiben Sie auf dem Laufenden über die industrielle Welt und Exapro, indem Sie uns auf Exapro Hub, Facebook, Twitter und LinkedIn folgen.