Die Grundlagen der Senkerodierbearbeitung, allgemeine Anwendungen

In der Welt der Fertigung und Fertigung gibt es eine Menge Maschinen, mit denen Sie sich vertraut machen müssen. Wenn Sie gerade erst anfangen oder den Umfang Ihres Werkzeug-, Gesenk- und Formenbaus erweitern, sollten Sie sich über die Grundlagen der Senkerodierbearbeitung oder Funkenerosion informieren. Sie möchten auch mehr über die häufigsten Verwendungen und Anwendungen für die Senkerodierbearbeitung erfahren. Hier finden Sie eine Einführung in die Grundlagen der Elektroerosionsbearbeitung und einen Überblick darüber, wofür Sie sie verwenden können.

Was ist EDM?

Lassen Sie uns zunächst die grundlegende Frage beantworten, was EDM ist. EDM ist ein Akronym, das für E steht Lektorat D Entladung M Schmerzen. Einfach ausgedrückt bedeutet dies, dass der Prozess Entladungsimpulse elektrischer Energie verwendet, um Metalle oder alles, was elektrisch leitfähig ist, in die gewünschte Form zu erodieren (buchstäblich zu verdampfen). Der Prozess der elektrischen Entladung erfolgt tausende Male pro Sekunde und wird vom Generator der EDM-Maschine gesteuert. Wenn Sie jemals einen Stecker aus der Steckdose gezogen und einen leichten Funken gesehen und dann das resultierende „Brennen“ am Steckerstift bemerkt haben, dann haben Sie EDM in Aktion erlebt, multiplizieren Sie diese Aktion einfach mit Tausenden von Malen pro Sekunde und Sie können sich vorstellen die Fähigkeit der Kräfte, riesige Mengen an Materialien zu entfernen.

Was ist ein Sinker-EDM?

Der Begriff „Senker“ wurde zum Synonym für 3D-Erosion im EDM-Prozess, basierend auf dem Prinzip, dass Elektroden (normalerweise aus Graphit) im umgekehrten 3D-Bild des zu brennenden Hohlraums hergestellt wurden. Diese Elektroden sind etwas kleiner gemacht, um die im EDM-Prozess benötigte Funkenstrecke zu berücksichtigen, und hängen vertikal am Stößel einer Maschine. Während des Prozesses (der in nicht leitfähigen Ölen gebadet wird) senkt die Maschine die Elektrode langsam in das Werkstück, während die Erosion stattfindet. Durch dieses Absenken bzw. Absinken des Stößels entstand der Begriff „Die Sinker“ oder der einfachere Begriff „Sinker“.

Wie funktioniert Senkerodieren?

Also, wie funktioniert Sinker EDM? Was ist ein Senkerodieren? Was ist der Senkerodierprozess? Dies sind alles wichtige Fragen, die Sie möglicherweise haben, bevor Sie bereit sind, eine Entscheidung zu treffen, wenn Sie bewerten, ob der Einsatz einer Senkerodiermaschine einen Mehrwert für Ihr Geschäft oder eine Steigerung der Produktivität bedeuten würde.

So funktioniert eine Senkerodiermaschine:Sie tauchen zwei leitfähige Komponenten in eine isolierte Flüssigkeit (Dielektrikum), die verwendet wird, um den Funken zu kontrollieren, das Werkstück zu kühlen und die erodierten Partikel auszuspülen. Die Elektrode wird am Stößel der Maschine aufgehängt und das Werkstück auf dem Tisch montiert. Jede dieser Komponenten ist elektrisch mit dem Maschinengenerator verbunden, der je nach Bedarf ein- und ausgeschaltet wird. Die Steuerung schaltet den Strom nach Bedarf automatisch ein und aus, entsprechend den Parametern, die für das Projekt angegeben wurden, typischerweise basierend auf der Elektrodengröße und der Materialabtragsrate sowie der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks. Kontrollierte Erosion findet statt, wenn eine Reihe starker Funken nacheinander erzeugt werden, die das Material allmählich ätzen und wegbrennen, bis die gewünschte Form erreicht ist.

Senkerodieren im Vergleich zu anderen EDM-Bearbeitungen

Obwohl es einige bemerkenswerte Unterschiede zwischen Senkerodieren und anderen Formen der EDM-Bearbeitung gibt, besteht der Hauptunterschied in den meisten Fällen im Anwendungsbereich. Nachdem wir nun Fragen wie das, was eine Senkerodiermaschine ist und was der Senkerodierprozess ist, beantwortet haben, werden Sie gleich herausfinden, wofür Sie eine Senkerodiermaschine verwenden können.

Mit einem Sinker EDM können Sie jedes Material bearbeiten, unabhängig von der Härte, solange es leitfähig ist. Die Vorteile hiervon ermöglichen es, dass Senkerodiermaschinen der letzte Schritt in der Bearbeitung sind, nachdem die Werkstücke für Verschleiß und andere Eigenschaften ausreichend gehärtet wurden. Im Gegensatz zum Fräsen, das normalerweise weicheres Material erfordert, um der rohen Kraft eines Fräsers nachzugeben, und das Polieren nach der Bearbeitung erfordert, berührt der EDM-Prozess das Material nie wirklich und erfordert normalerweise keine weitere Bearbeitung der bearbeiteten Oberfläche.

Verwendung einer Senkerodiermaschine

Nachdem die eher technischen Details aus dem Weg geräumt sind, können Sie jetzt mehr darüber erfahren, wofür Sie und Ihre Werkstatt eine Senkerodiermaschine tatsächlich verwenden können. Die häufigsten Anwendungen für Senkerodiermaschinen umfassen die Herstellung von Gesenken und Formen, wobei die Herstellung von Kunststoff-Spritzgusskavitäten die größte Einzelanwendung für Senkerodiermaschinen ist.

Die Detaillierung, die durch die Senkerodiermaschine ermöglicht wird, ist unglaublich hilfreich bei der Herstellung dieser Matrizen und Formen in einer Werkstatt, da sie für fertig gehärtete Werkzeuge durchgeführt werden kann. Allerdings kann eine Senkerodiermaschine Ihre Werkstatt produktiver machen und Ihnen letztendlich dabei helfen, mehr Geld zu verdienen.

Sie können eine Senkerodiermaschine auch verwenden, um eine beliebige Anzahl anderer Teile und Komponenten für verschiedene Branchen herzustellen, einschließlich der Luft- und Raumfahrtindustrie, da Ingenieure gelegentlich Komponenten entwerfen, die mit keiner anderen Methode bearbeitet werden können, und eine Senkerodiermaschine die einzig mögliche Wahl sein kann. Auch viele medizinische Hersteller stellen Implantate und chirurgische Instrumente her, die nur mit der Sinker-EDM-Methode hergestellt werden können.

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