Welche Arten von Sandstrahlsand gibt es?

Es gibt viele verschiedene Arten von Sandstrahlsand, die für Sandstrahlanwendungen verwendet werden, und ihre Verwendung variiert vollständig mit der auszuführenden Arbeit und dem zu sandstrahlenden Material. Der am häufigsten verwendete Strahlsand ist weißer Quarzsand. Auch andere Materialien wie Glasperlen, Aluminiumoxid, Siliziumkarbid und sogar zerkleinerte Walnusskerne werden für Sandstrahlanwendungen verwendet. Unabhängig vom verwendeten Material gehen jedoch von jeder Sandsorte unterschiedliche Gesundheitsgefahren aus, die bei der Entscheidung berücksichtigt werden müssen.

Die am häufigsten verwendete Art von Sandstrahlsand ist Quarzsand. Quarzsand wird in erster Linie verwendet, weil er nicht nur von guter Qualität und Haltbarkeit ist, sondern in der Regel auch günstig und leicht zu finden ist. Abgesehen von diesen Vorteilen kann Quarzsand im Gegensatz zu einigen anderen Materialien bis zu einem gewissen Grad wiederverwendet werden. Der Hauptbestandteil von Quarzsand ist Quarz, ein dauerhafter Kristall, der ein effektives Sandstrahlen ermöglicht. Einer der größten Nachteile und Gesundheitsgefahren von Quarzsand ist, dass er große Mengen Staub erzeugen kann, der beim Einatmen gesundheitsschädlich sein kann.

Zum Sandstrahlen kann fast jeder Sand verwendet werden. Sand kann jedoch aus anderen Materialien außerhalb von Kieselsäure bestehen, was bestimmte Sandarten exklusiv für bestimmte Materialien machen kann. Sande, die in tropischen Regionen oder entlang der Küste gefunden werden, bestehen im Allgemeinen aus Kalkstein. Auch Sand aus Gips und Obsidian ist zu finden. Eine allgemeine Regel für Sandstrahlsand ist, je dunkler die Farbe, desto härter und effektiver ist der Sand.

Strandsand kann als Sandstrahlsand verwendet werden. Das einzige Problem bei der Verwendung von Strandsand ist, dass er Salzablagerungen enthält, wenn er aus einer Meeresumgebung stammt. Da Sand mit unglaublich hohen Geschwindigkeiten gestrahlt wird, wird Sand mit Salzablagerungen oft Salz in das zu strahlende Material einbetten. Dies ist sehr unerwünscht, insbesondere beim Sandstrahlen von Metallen, da Metall dadurch viel anfälliger für Rost und Korrosion wird.

Sandstrahlsand wird nach seiner Grobheit bewertet, die in Partikelgröße gemessen und als „Körnung“ bezeichnet wird. Das resultierende Finish nach dem Sandstrahlen wird durch die Körnung bestimmt, wobei feinere Körnungen glattere Oberflächen und gröbere Körnungen raue Oberflächen hinterlassen. Neben der Partikelgröße beeinflussen andere Faktoren Sandstrahl- und Schneidprozesse, wie z. B. die Form des Sandes.