Wellenlager: Typen, Funktionen, industrielle Anwendungen
Wellenlager (Shaft Bearings) tragen Lasten und ermöglichen Dreh-/Gleitbewegung zwischen Bauteilen. Weit verbreitet: Automotive, Luftfahrt, Maschinenbau. Bandbreite: einfache, günstige Gleitlager bis hochpräzise Wälzlager für enge Toleranzen und hohe Zuverlässigkeit.
Gleitlager (Plain Bearings)
Zylindrische Hülse aus Reibungsarmem Material (Bronze, Kunststoff, Graphit). Welle dreht/gleitet darin. Kontaktfläche = Lauffläche. Einfach, günstig, für moderate Toleranzen mit Schmierung. Nachteil: Flächenkontakt → Verschleiß, begrenzte Lebensdauer.
Wälzlager (Rolling-Element Bearings)
Kugeln/Zylinder rollen zwischen Welle und Gegenstück – Reibungsminderung, engere Toleranzen. Drei Hauptkomponenten: Innenring (Wellenaufnahme), Außenring (Gehäuseeinbau), Wälzkörper dazwischen. Kugellager = Kugeln als Wälzkörper. Optionen: Dichtungen/Abdeckscheiben (Schutz vor Verunreinigung).
Auswahlkriterien
Größen: Standard & Metrisch. Präzisionsstufen. Auswahl nach: Drehzahl, Belastungsart/-größe, Bauraum, Kosten, Sicherheitsanforderungen. Höhere Präzision = teurer, aber zuverlässiger, längere Wartungsintervalle. Hersteller fertigen nach internationalen Normen (Toleranzen für Welle/Gehäuse).
Industrielle Ausrüstung
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