Reduzieren Sie die Kosten, indem Sie die Anzahl der Kompressoren erhöhen

Wir denken beim Trimmen immer im Zusammenhang mit dem Entfernen oder Reduzieren von etwas. Ob es darum geht, Ihre Haare zu schneiden oder für den Sommer zu trimmen, das Endziel ist immer weniger als der Ausgangspunkt. Daher mag es kontraintuitiv erscheinen, dass die Reduzierung der Gesamtbetriebskosten manchmal Hinzufügen erfordert Maschinen an Ihr Druckluftsystem.

Was ist ein Trimmkompressor?

Der Betrieb von Kompressoren über ihrer optimalen Kapazität kann überschüssige Energie verbrauchen und Maschinen überlasten, was zu Überhitzung, vorzeitigem Maschinenverschleiß und erhöhtem Wartungsbedarf führt. Die Wartung, Energierechnung, der Austausch von Teilen und potenzielle Ausfallzeiten können für Betreiber extrem kostspielig sein. Trimmkompressoren lösen dieses Problem. Ein Trimmkompressor ist ein Zusatzkompressor, der am effizientesten bei Teillast läuft. Es übernimmt die zusätzliche Arbeitslast, wenn der Druckluftbedarf während verschiedener Schichten steigt, während die Hauptkompressoren grundbelastet bleiben (d. h. sie laufen mit voller Kapazität und vollem Druck). Dadurch wird sichergestellt, dass die Hauptkompressoren nicht überlastet werden, wenn der Luftbedarf steigt.

Methoden der Trimmsteuerung

Es gibt mehrere Methoden der Trimmsteuerung. Jede Anlage oder Einrichtung sollte ihre Anpassungsanforderungen basierend auf den Kompressortypen in der Anlage und ihren Steuersystemen bestimmen. Einige der gebräuchlichsten Methoden sind unten aufgeführt:

• Start/Stopp: Die einfachste Form der Steuerung, Start/Stopp, verwendet einen Druckschalter, um den Systemdruck zu erfassen. Wenn eine vorbestimmte Druckschwelle oder -obergrenze erreicht ist, wird ein Signal an den Hauptmotor gesendet, um den Trimmkompressor zu starten oder zu stoppen. Bediener können den Druckschalter einstellen, um die obere Einstellung zu bestimmen, und die untere Einstellung auf einen festen Druck oder eine Differenz zwischen dem höchsten und dem niedrigsten Druck einstellen. Diese Steuermethode erfordert einen Luftbehälter, um häufiges Starten und Stoppen zu vermeiden, und wird normalerweise bei Kompressoren mit einer Nennleistung von 30 PS und weniger verwendet.

• Laden/Entladen: Im Gegensatz zu Start/Stopp-Steuerungen arbeitet die Lade-/Entladesteuerung nicht innerhalb eines Druckbereichs. Stattdessen halten Ventilentlaster Einlassventile offen, sodass Luft angesaugt und ausgestoßen wird, ohne dass eine Kompression stattfindet. Aus diesem Grund können Lade-/Entladesteuerungen nur bei 0 oder 100 Prozent arbeiten, es sei denn, es wird eine Spieltasche hinzugefügt. Eine Spieltasche ist ein sekundäres Volumen, das vorübergehend geöffnet werden kann, um fünf Steuerungsstufen zu schaffen, die es dem Kompressor ermöglichen, mit 0, 25, 50, 75 oder 100 Prozent Kapazität zu arbeiten.

• Einlassventilmodulation: IVM funktioniert, wenn ein Regelventil den Auslassdruck über einem bestimmten Bereich misst. Wenn der Auslassdruck innerhalb von 10 psi (einige neuere Modelle arbeiten innerhalb von 3 psi) dieses Punktes erreicht, wird ein proportionaler Druck gesendet, um das Einlassventil zu modulieren oder einzustellen, was einen Druckabfall verursacht und das Kompressionsverhältnis erhöht. Diese Art der Steuerung kann nur mit Rotationskompressoren mit Schmiermitteleinspritzung verwendet werden und ist normalerweise auf einen Betrieb im Bereich von 40 bis 100 Prozent der Nennleistung beschränkt.

• VDC: Die variable Verdrängungssteuerung (VDC) passt sich an den Bedarf an, indem sie die Verdrängung der Rotoren variiert. Einlassventilmodulation und Lade-/Entladesteuerung begleiten VDC nach der anfänglichen Rotorregulierung. Es gibt drei Arten von VDC:Schiebeventil, Spiralventil oder Drehventil. Rotationsluftkompressoren mit Schmiermitteleinspritzung können auch VDC in Form von Stufensteuerventilen oder Tellerventilen verwenden, die beide diskrete Stufen der prozentualen Kapazität verwenden.

• VSC: Variable Drehzahlregelung ist das Prinzip hinter VSD-Kompressoren. Bei diesem Prozess kann eine variable Geschwindigkeit durch einen Wechselstromantrieb mit variabler Frequenz oder einen Gleichstromantrieb mit geschalteter Reluktanz erreicht werden. In diesem System ist die Verdrängung des Luftendes direkt proportional zur Rotordrehzahl, aber der Wirkungsgrad des Luftendes hängt von der Spitzengeschwindigkeit des männlichen Rotors ab. Die meisten VSD arbeiten mit oder über der idealen Spitzengeschwindigkeit des männlichen Rotors. Aus diesem Grund erzielen VSD-Kompressoren die größten Energieeinsparungen, wenn sie lange Stunden im mittleren bis niedrigen Leistungsbereich laufen, wodurch sie sich am besten für den Trimmbetrieb eignen.

VSD-Vorteile

Die Anschaffungskosten für einen VSD-Kompressor zu Trimmzwecken sind im Vergleich zu anderen Kompressortypen hoch. Aber bei richtiger Anwendung für den Trimmeinsatz spart VSD mehr Geld über die Lebensdauer der Maschine. Wenn VSD-Kompressoren bei Teillast laufen, sind sie viel energieeffizienter als Kompressoren mit Einlassventilmodulation oder Laden/Entlasten, da diese typischerweise an Effizienz unter 90 Prozent der Leistungsfähigkeit verlieren.

Wenn sie über 80 Prozent der Kapazität laufen, bieten VSD-Kompressoren keine signifikanten Energieeinsparungen, und wenn sie sich 100 Prozent der Kapazität nähern, kann der Betrieb teurer werden als bei Standardkompressoren mit fester Drehzahl. Aus diesem Grund sind VSD-Kompressoren ideal für den Trimmeinsatz. Die Vorteile eines VSD-Trimmkompressors sind in Gebieten mit hohen Stromtarifen sogar noch signifikanter. Prüfen Sie vor dem Kauf eines VSD-Kompressors, ob es Rabatte von örtlichen Stromversorgern in Ihrer Region gibt. Dies könnte die Kosten weiter senken und die Einsparungen verstärken.

Um die Kosten für Luftkompressoren zu senken, kann es erforderlich sein, eine Maschine hinzuzufügen oder zu ersetzen. Die Verwendung eines Trimmkompressors kann Ihre Hauptkompressoren vor schnellem Instrumentenverschleiß, verkürzter Maschinenlebensdauer und unnötigem Stromverbrauch durch Überanstrengung schützen. VSD-Kompressoren, die von Atlas Copco entwickelt wurden, bieten erhebliche Einsparungen über die Lebensdauer der Maschine. Wenden Sie sich noch heute an einen Vertreter von Atlas Copco, um den besten VSD-Kompressor für Ihre Anwendung zu finden.