Entspann dich! – Die Wichtigkeit, Ihre Druckluft kühl zu halten

Die Kühlung ist ein entscheidender Schritt im Druckluftprozess. Das ideale Gasgesetz sagt uns, wenn der Druck auf ein konstantes Gasvolumen zunimmt, steigt auch die Temperatur. Druckluft ist keine Ausnahme; es kann bis zu 300 Grad F heiß werden. Ohne Kühlung kann dieses Hitzeniveau Geräte beschädigen, Mitarbeiter verletzen und Produkte beeinträchtigen.

Es gibt zwei Hauptschritte zum Kühlen von Druckluft. Der Ladeluftkühler entfernt Wärme aus der Luft zwischen Kompressorstufen, während der Nachkühler zum Kühlen von Luft verwendet wird, die von einem Kompressor abgegeben wird. In jeder dieser Stufen können zwei Methoden implementiert werden:Wasserkühlung und Luftkühlung.

Luftkühler

Die meisten Schraubenkompressoren, die kleiner als 150 PS sind, verwenden Luftkühler. Andere kleine Kolbenkompressoren verwenden ebenfalls Luftkühler, insbesondere solche mit gerippten oder gerippten Gusszylindern. Mehrstufige Modelle enthalten einen Rippenrohr-Ladeluftkühler mit einem lüfterartigen Schwungrad. Diese Kühlboxen müssen besonders in heißen Sommermonaten ausreichend mit kühler, sauberer Luft versorgt werden. Unabhängig davon, ob sie in einem Heizraum oder im Freien montiert sind, sollten diese Kühler während des Betriebs unter Bedingungen unter 100 Grad F gehalten werden.

Wasserkühler

Im Gegensatz zu Luftkühlern sind Wasserkühler nicht so stark von der Sommerhitze betroffen, da sie keine Umgebungsluft beziehen. Bei einem Wasserspender sind jedoch einige Besonderheiten zu beachten. Im Allgemeinen erzeugt ein wassergekühlter Nachkühler Drucklufttemperaturen von etwa 10–25 Grad F über der Einlasswassertemperatur. Es überrascht nicht, dass diese Systeme auch eine zuverlässige Wasserquelle für den Betrieb benötigen. Unabhängig davon, ob es sich um kommunales, Fluss- oder Brunnenwasser handelt, ist es wichtig zu überlegen, welche Behandlung erforderlich ist, um sicherzustellen, dass die Sicherheitsstandards bei der Verwendung und Entsorgung des Wassers eingehalten werden. Während des Kühlens reinigen einige Wasserkühler (insbesondere der Verdunstungskühlturm) die Luft von potenziell schädlichen Verunreinigungen, die wiederum ordnungsgemäß durch zugelassene Methoden entsorgt werden müssen.

Erwägen Sie einen Trimmkühler

Trotz der erheblichen Abkühlung, die während und nach dem Kompressionsprozess auftritt, kann die Druckluft immer noch zu heiß für notwendige Operationen sein. Dies gilt insbesondere in den Sommermonaten, wenn Luftkühler aus der Umgebungsluft ziehen und Wasserkühler nur etwa 10 Grad Fahrenheit über der Umgebungstemperatur erreichen können. Trimmkühler dienen als zusätzliche Kühler, die die gewünschte Kühlung besser erreichen können, wenn die Temperaturen noch über dem erforderlichen Grenzwert liegen.

Unabhängig von der Endanwendung ist es wichtig, dass die Druckluft auf eine angemessene Temperatur gekühlt wird, um unnötige Gerätezerstörung, Personenschäden oder Produktschäden zu vermeiden. Heiße Luft kann dazu führen, dass Ihr System überhitzt, Geräte beschädigt und zu kostspieligen Reparaturen und Ausfallzeiten führt. Bevor Sie sich für eine Kühlbox entscheiden, stellen Sie sich einige Fragen. Was ist mein Endverbrauch? Was ist eine sichere Temperatur? Welcher Kühlertyp passt am besten zu meinem Druckluftsystem? Nutze ich die richtige Kühlbox, um langfristig Geld zu sparen? Wenn Sie Ihre Anforderungen und die Vor- und Nachteile verschiedener Kühler kennen, können Sie das richtige Kühlsystem für Ihre Druckluft finden. Sehen Sie sich hier das Nachkühler-Sortiment von Atlas Copco an.

Welche Art von Kühlern verwenden Sie in Ihrem System? Lass es uns unten in den Kommentaren wissen.