Aufschlüsselung der Kosten des 3D-Drucks

Wenn Sie einen 3D-Druckhersteller fragen:„Wie viel kostet der 3D-Druck eines Teils?“ Die Antwort wird höchstwahrscheinlich lauten:„es kommt darauf an“. Der Hersteller versucht nicht, geheimnisvoll zu sein – es gibt viele verschiedene Faktoren, die in die Erstellung eines genauen Angebots einfließen. Dieser Artikel beleuchtet die Elemente, die sich auf die Kosten Ihrer 3D-gedruckten Teile auswirken können, damit Sie klügere, kostensparende Entscheidungen treffen können, bevor Sie mit der Produktion beginnen. Hier sind einige der wichtigsten Kostentreiber im 3D-Druck.

Teilvolumen und Nestbarkeit

Wenn Ihr Gesamtdruckvolumen beispielsweise acht Teile beträgt, bedeutet die Möglichkeit, vier statt drei verschachtelte Teile auf der Bauplattform zu platzieren, dass Sie Ihre Teile in zwei statt drei Drucken produzieren können. Dies spart die Kosten für einen vollständigen Druckzyklus und reduziert die Gesamtkosten pro Teil. Die Herstellung größerer Mengen von Teilen senkt häufig auch die Kosten pro Teil aufgrund grundlegender Skaleneffekte.

Großformatige 3D-Drucker – wie die Carbon L1-Maschine – haben größere Bauplattformen, sodass sie größere Teile drucken können, was es Ihnen im Wesentlichen ermöglicht, weniger Teile kostengünstiger herzustellen, da Sie die Anzahl der Teile in einer Baugruppe reduzieren können. Das Drucken größerer Teile reduziert auch die Anzahl der Haltepunkte in der Endmontage. Außerdem bedeuten größere Bauplattformen, dass Sie möglicherweise die Kosten senken können, indem Sie mehr Teile pro Druck verschachteln.

Materialauswahl

Ihre Materialwahl wirkt sich auch auf Ihre Gesamtproduktionskosten aus. Thermoplastische Filamente wie ABS, PLA und andere sehr gängige 3D-Druckmaterialien sind in der Regel günstiger und eine gute Wahl, um viele Teile zu geringeren Kosten herzustellen. Sie können manchmal Kosten sparen, indem Sie Prototypen und Tests in einem billigeren Material erstellen und für die Endproduktion auf ein leistungsstärkeres Material umsteigen.

Teilegeometrie

Teile mit massiven Volumina oder dicken Querschnitten erfordern nicht nur mehr Material, sondern können auch den Druckprozess verlangsamen. Infolgedessen erfordert Ihr Teil mehr Nachbearbeitung, was die Kosten in die Höhe treiben und zu schlechten Ergebnissen führen kann. Ein Grund dafür ist, dass große, ununterbrochene Materialblöcke die Möglichkeiten für das Harz unterbrechen, sich zwischen den einzelnen Scheiben aufzufrischen und unter dem Teil wieder aufzufüllen, was zu teuren Ausfällen wie Einfallstellen, Höhlen oder Tälern führen kann. Typischerweise besteht die einfachste Lösung darin, ein geeignetes Gitter zu finden (mehr dazu weiter unten), um die Dicke dieses Querschnitts oder ununterbrochenen Bereichs zu reduzieren.

Gitter

Lattices haben ein breites Anwendungsspektrum – von elastomeren Industriegreifern bis hin zu Schuhsohlen – und bieten gleichzeitig bemerkenswerte Kosteneinsparungsvorteile. Lattices sind eine ziemlich einfache Möglichkeit, Kosten zu senken, sowohl durch geringeren Materialverbrauch als auch durch kürzere Druckzeiten. Beispielsweise erhöht die Verwendung eines Gitterdesigns in der Mitte eines Teils nicht nur die Wahrscheinlichkeit eines erfolgreichen Drucks, sondern verbraucht auch deutlich weniger Material. Dies kann Ihre Materialkosten für einige Anwendungen um bis zu 50 Prozent reduzieren.

Druckzeiten

Hersteller können die Zeit reduzieren, die das Teil am Drucker verbringt, um die Produktionskosten zu senken. Eine der besten Möglichkeiten, dies zu tun, besteht darin, eingeschlossene Volumina oder vakuumgeformte Bereiche aus dem Teiledesign zu entfernen. Diese können den Druckprozess stören und zu schlechten Ergebnissen führen. Die automatisierten Konstruktionsprüfungen von Fast Radius können Ihnen helfen, festzustellen, ob Ihre Teilekonstruktion diese Probleme aufweist, und unsere erfahrenen Ingenieure können Ihnen bei der Neukonstruktion helfen, um Fehler zu vermeiden. Die Carbon-Maschinen von Fast Radius können auch automatisch erkennen, wenn sich während des Druckvorgangs in inneren Hohlräumen Vakuum zu bilden beginnt, und ihre Druckgeschwindigkeit anpassen, um dies auszugleichen.

Nachbearbeitung

3D-Druck ist kein Sofortprozess. Abhängig von dem von Ihnen verwendeten Prozess müssen die Teile möglicherweise in gewissem Umfang nachbearbeitet werden, um das Stützmaterial zu entfernen. Stützstrukturen erhöhen die Teilekosten, sodass die Verringerung der Anzahl der unterstützten Oberflächen dazu beitragen kann, den Zeit- und Arbeitsaufwand in der Nachbearbeitung zu reduzieren.

Eine Möglichkeit, dies zu tun, besteht darin, Überhänge oberhalb bestimmter kritischer Winkel zu vermeiden, die Stützstrukturen erfordern, um sicherzustellen, dass sich das Teil richtig formt. Bei vielen Druckern beträgt die Grenze 45 Grad, aber Kohledrucker können bei einigen Materialien nahezu horizontal werden. In einigen Fällen kann es sich als effizienter erweisen, Ihr Teil in kleinere Komponenten aufzuteilen, die keine Stützstrukturen erfordern, obwohl Montagezeit und -kosten berücksichtigt werden müssen.

Halten Sie die Kosten für den 3D-Druck mit Fast Radius niedrig

Die Kosten von 3D-Druckaufträgen werden von einer Reihe von Faktoren beeinflusst, darunter Teilevolumen, Verschachtelbarkeit, Design, Dicke, Einbindung von Gittern, Stützstrukturen und mehr. Die gute Nachricht ist, dass die meisten dieser Kostenfaktoren in der Kontrolle der Designer liegen, und der beste Weg, die Druckkosten während der Produktion niedrig zu halten, besteht darin, sie während der Designphase zu berücksichtigen. Ein erfahrener Partner für die additive Fertigung kann Ihnen leicht dabei helfen, kostenbewusst zu entwerfen.

Unsere Ingenieure bei Fast Radius sind erfahren darin, Produktteams bei der Verfeinerung ihrer Designs zu unterstützen, um hochwertige Teile kostengünstiger herzustellen. Um mehr darüber zu erfahren, wie unsere 3D-Druckdienste Ihnen helfen können, Kosten zu senken, kontaktieren Sie uns noch heute.