Filterauswahl & -wechsel optimieren: Druckabfälle senken, Energie sparen
Druckabfälle an Filtern sind normal. Selbst bei neuem Filter geht etwas Druck verloren, wenn Druckluft hindurchströmt. Dies sollte bei Kauf berücksichtigt und in die Kompressorsystemleistung einbezogen werden. Doch steigende Druckabfälle über die Filterlebensdauer treiben Stromkosten in die Höhe. Wissen, wie man Systemfilter auswählt und wann man sie wechselt, spart langfristig Geld.
Filterauswahl
Betreiber wählen Filter oft allein basierend auf Kompressorsystem-Typ oder -Struktur. Ein Fehler. Verunreinigungen in Druckluftsystemen stammen aus diversen Quellen: Rohrkorrosion, Bakterien-/Schimmelwachstum, Umgebungsluft, Kompressorschmierstoffe. Diese Faktoren in die Filterauswahl einzubeziehen führt zu sauberer Luft. Auch die am Verbrauchspunkt erforderliche Luftreinheit sollte bei Filterwahl berücksichtigt werden – abhängig von der Anwendung, da Luft für pneumatische Fördertechnik nicht dieselbe Reinheit braucht wie für Lebensmittel- oder Pharmaproduktion.
Filtertypen
Koaleszenzfilter entfernen Wasser und Aerosole aus der Luft. Auch Partikel können entfernt werden. Hohe Effizienz erfordert evtl. einen Vorfilter weiter stromaufwärts. Zwar entfernen sie die meisten Verunreinigungen, aber können große Druckabfälle erzeugen.
Dampfentfernungsfilter arbeiten nach Adsorptionsprinzip. Entfernen typischerweise Schmierstoffaerosole mittels Aktivkohlegranulat, -gewebe oder -papier. Funktionieren gut nach Koaleszenzfiltern, da sie gasförmige Schmierstoffe auffangen, die den Koaleszenzfilter passieren.
Trockene Partikelfilter werden meist zur Entfernung von Trockenmittelpartikeln nach Adsorptions-trocknern eingesetzt. Auch am Verbrauchspunkt einsetzbar. Arbeiten identisch wie Koaleszenzfilter.
Filterwechsel
Druckabfälle können Filterwechsel anzeigen. Doch Filter sollten nicht allein aufgrund Druckprobleme getauscht werden. Beim Filterwechsel diese vier Fragen beantworten:
- Ist die Herstellerservicelebensdauer abgelaufen?
- Hat eine Druckluft-Audit ergeben, dass Luftqualität unter akzeptable Grenzwerte gefallen ist?
- Überschreiten Druckabfälle akzeptable Level?
- Überschreiten Druckabfälle den Hersteller-Wechselpunkt?
Ein „Ja“ auf eine dieser Fragen signalisiert Filterwechsel. Sie können auch Filterelemente vor Erreichen empfohlener Druckabfälle oder Luftqualitätsprobleme tauschen, da die Mehrenergiekosten durch reduzierten Luftdruck höher sein können als ein neuer Filter.
Zu verstehen, welchen Filter Ihr System braucht, ist der erste Schritt für reine Luft bei richtigem Druck. Regelmäßiges Monitoring und rechtzeitiger Filterelementwechsel reduzieren Druckabfälle und Verunreinigungen – Energiekosten niedrig, Luftreinheit hoch.
Mehr zu Atlas Copcos Luftfiltrationslösungen erfahren Sie heute!
Industrielle Ausrüstung
- 5 wesentliche Schritte für die gründliche Frühlingswartung Ihres Druckluftkompressors
- Bewährte Strategien zur Sauberhaltung von Fertigungsgeräten
- Warum ein sauberes, aufgeräumtes Lager Sicherheit, Effizienz und Rentabilität steigert
- Umfassender Leitfaden zu Drehmomentbegrenzer-Wartung, -Reparatur & -Austausch
- Der ultimative Leitfaden zur Auswahl der besten Druckluftkompressoren für Ihre Anlage
- Ultrareine Druckluftlösungen für die Elektronikfertigung
- Klasse-0-Kompressoren: Garantiert ölfreie Luft für sensible Industrien
- PSI, CFM und HP erklärt: Den richtigen Druckluftkompressor wählen
- Rückblick 2019: Unsere Top 10 Blog-Highlights
- Wie Druckluftkompressoren die Landwirtschaft revolutionieren: Moderne Anwendungen im Agrarbereich