Atlas Copco stellt klar: Hochgeschwindigkeits-Turbo-Gebläse sind wirklich zuverlässig – Teil II

Ask Atlas Copco ist ein Segment, das häufig gestellte Fragen zu verschiedenen Kompressor-, Vakuum- und Gebläsetechnologien, Prozessen und Best Practices behandelt. Die heutige Antwort stammt von Paul Petersen, Regionalmanager für Gebläse und Niederdruckkompressoren.

Letzte Woche begannen wir, den gängigen Mythos zu widerlegen, dass Hochgeschwindigkeits-Turbo-Gebläse (HSTB) unzuverlässig seien. HSTBs sind inhärent zuverlässige Maschinen, aber Gebläusedesign, Umgebungsbedingungen der Anlage und Betriebsbedingungen können die Leistung beeinflussen. Heute betrachten wir Umwelt- und Betriebsbedingungen, die die Gebläusezuverlässigkeit beeinflussen können.

Umgebungsbedingungen

Drei Hauptfaktoren in einer Gebläseumgebung beeinflussen die Zuverlässigkeit: Stromqualität, Atmosphärenqualität und Rohrleitungs- und Belüftungssysteme.

Der erste Faktor ist Stromqualität. Schlechte Stromqualität kann zu Störabschaltungen oder zur Verkürzung der Lebensdauer von Motoren und Antrieben führen. Probleme können durch Versorgungsspannung außerhalb der Toleranz oder durch Oberschwingungsstörungen von nahegelegenen Geräten verursacht werden. Wenn die Stromversorgung zum Gebläse von schlechter Qualität ist, liefert das HSTB schlechte Zuverlässigkeit.

Die zweite Komponente, die die Zuverlässigkeit beeinflusst, ist Atmosphärenqualität. Verunreinigungen in der Atmosphäre können in Form von korrosiven Gasen oder schädlichen Partikeln vorliegen. Faulgas in der Atmosphäre kann zu Schwefelwasserstoffkontamination des Gebläses führen, was mechanische und elektrische Komponenten im Laufe der Zeit korrodiert. Wenn Fremdpartikel (Metall, Salz etc.) in das Gebläse gesaugt werden, können elektronische Komponenten und Luftfolienlager katastrophal versagen. Für eine zuverlässige HSTB-Installation muss die Umgebung frei von Verunreinigungen sein.

Die letzte zu beachtende Umweltbedingung ist falsche Rohrleitung und Belüftung. Ohne ordnungsgemäße Belüftung kann Prozessluft übermäßige Hitze oder Druck erzeugen, was zu reduzierter Leistung oder vorzeitigem Ausfall führt. Rohrleitungen mit übermäßig vielen Bögen und reduzierten Querschnittsflächen oder schlecht gewartete Rückschlagventile, Absperrventile und Diffusormembranen können zu übermäßigem Druck führen, der Gebläse zum Surging bringt. Surging kann Zuverlässigkeitsprobleme, erhöhte Wartung oder vorzeitigen Ausfall verursachen.

Betriebsbedingungen

Im Allgemeinen sind HSTBs am besten für Sekundärbehandlungsbelüftungsanwendungen geeignet. Sicherzustellen, dass ein HSTB für seine geeignete Anwendung eingesetzt wird, ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der ordnungsgemäßen Gebläsefunktion. Die Tabelle unten listet jede Abwasseranwendung, ihre allgemeinen Luftanforderungen und die empfohlenen Gebläsetechnologien für diesen Prozess auf.

Die Zuverlässigkeit von Hochgeschwindigkeits-Turbo-Gebläsen hängt vollständig vom Gebläusepaketdesign, den Umgebungsbedingungen und den Betriebsbedingungen ab. Für das bestmögliche HSTB-System stellen Sie sicher, dass das Gebläusepaket die korrekten Lager, Kühlsysteme und Sicherheitsventile für Ihre Anwendungen nutzt, und gewährleisten Sie, dass die Installation eine hochwertige Stromversorgung hat, frei von luftgetragenen Verunreinigungen ist und über ein effizientes Rohrleitungs- und Belüftungssystem verfügt.

Wenn Sie mit einem Experten über Ihr Gebläse sprechen möchten oder herausfinden wollen, welches System für Ihre Anwendung am besten geeignet ist, wenden Sie sich noch heute an unsere Experten.

Haben Sie eine Frage für Ask Atlas Copco? Hinterlassen Sie sie in den Kommentaren unten, und Ihre Frage könnte vorgestellt werden!