Wann ein Durchsatzprofil erstellen? Atlas Copco Expertenrat

Ask Atlas Copco ist ein Segment, das häufig gestellte Fragen zu verschiedenen Kompressor-, Vakuum- und Gebläsetechnologien, Prozessen und Best Practices behandelt. Die heutige Antwort stammt von Steve Bruno, Produktmarketingmanager für öleingespritzte Schraubenkompressoren.

Durchsatzprofile sind ein großartiger Weg, Einblick in die aktuelle Leistung Ihres Druckluftsystems zu gewinnen. Obwohl sie für fast jeden Bediener allein aufgrund der gelieferten Informationen nützlich sind, machen viele Bediener sie nicht zur Priorität. Es gibt jedoch Zeiten, in denen es zwingend erforderlich ist, ein Durchsatzprofil zu entwickeln, da es beeinflussen kann, wie viel Geld Sie ausgeben oder sparen.

Drei Zeitpunkte, zu denen Sie ein Durchsatzprofil entwickeln müssen

Der Bedarf an einem Durchsatzprofil lässt sich in einem Wort zusammenfassen: Veränderung. Sehen Sie sich drei Situationen an, in denen die Entwicklung eines Durchsatzprofils entscheidend für Kompressorerfolg und Kosteneinsparungen ist:

1. Kompressorkauf – Der Kauf eines neuen Kompressors bedeutet, es ist Zeit, ein Durchsatzprofil zu entwickeln. Ob es Ihr erster Kompressor ist oder Sie ein System erweitern – es ist wichtig, Ihren erforderlichen Volumenstrom (in CFM) anzupassen, bevor Sie einen Kompressor auswählen und kaufen. Ein neuer Kompressor ist eine große Vorabinvestition, aber ein Durchsatzprofil kann helfen, Ihre gesamten Betriebskosten zu senken, indem es sicherstellt, dass Sie die richtige Luftmenge für Ihre Prozesse nutzen.
2. Änderung einer Leitung oder eines Prozesses – Das Ändern einer Leitung oder eines Prozesses, der an Ihr Druckluftsystem angebunden ist, könnte den erforderlichen Volumenstrom erhöhen oder verringern. Bevor Sie größere Änderungen an Ihrer Konfiguration vornehmen, wenden Sie sich an einen Druckluftexperten, um sicherzustellen, dass all Ihre Berechnungen korrekt sind. Durch proaktive Verifizierung Ihres erforderlichen Volumenstroms können Sie Überproduktion von Luft vermeiden oder verhindern, dass Ihr Kompressor zu hart arbeiten muss, um einen Volumenstrombedarf zu decken, den er nicht bewältigen kann.
3. Jahreszeitenwechsel – Wenn der Sommer kommt, kommen auch Hitze und Feuchtigkeit. Diese beeinträchtigen Kompressoren negativ, indem sie sie genauso hart arbeiten lassen, um ein geringeres Luftvolumen zu produzieren. In einer heißen, feuchten und nicht klimatisierten Umgebung sehen Maschinen einen Volumenstromrückgang von 5–10 %. Das kann den Maschinen zusetzen, besonders bei schwankendem Volumenstrom. Wir erhalten die meisten Anrufe im Sommer wegen Maschinen, die nicht genug Luft produzieren – daher ist es eine gute Idee, frühzeitig ein Durchsatzprofil zu erstellen, um zu bestimmen, wie Sie Ihrem Kompressor helfen können, den Bedarf zu decken.

Audit für genaue Volumenstrommessung planen

Sie können Ihr eigenes Profil erstellen, indem Sie bestimmen, welche Maschinen wann und wie lange genutzt werden, und Schwankungen in Produktion und Arbeitsplänen berücksichtigen. Obwohl dies ein guter Anfang ist, ist es immer am besten, einen Audit mit einem Druckluftfachmann durchzuführen, um genauere Daten zu erhalten. Wenden Sie sich noch heute an einen unserer Experten bei Atlas Copco, um ein Durchsatzprofil zu erstellen und Geld zu sparen.