Zentrale vs. dezentrale Kompressorinstallationen

Mehrere Faktoren beeinflussen die Wahl zwischen einer zentralen Installation und mehreren kleineren dezentralen Kompressoren. Zu berücksichtigende Faktoren sind:

• Kosten eines Produktionsstillstands
• Zuverlässige Verfügbarkeit von elektrischer Energie
• Lade Varianten
• Druckluftsystemkosten
• Verfügbare Bodenfläche
• Anlagengröße und Entfernung der Druckluftverbrauchsstellen

Zentrale Installationen

Bei einer zentralen Anlage wird Druckluft von einer zentralen Kompressoranlage an Bereiche der Anlage verteilt, die Druckluft benötigen. Die zentralisierte Kompressorinstallation verwendet normalerweise weniger große Kompressoren und Trockner als ein verteiltes System, aber beide Installationen haben Vor- und Nachteile. Eine zentralisierte Kompressorinstallation ist oft die bevorzugte Lösung, weil:

• Die Installation von Geräten ist tendenziell kostengünstiger, da alle Druckluftgeräte in einem Bereich aufgestellt werden und die Rohrleitungen nur zu den Verbrauchsstellen verlaufen müssen
• Eine zentrale Installation ist mit geringeren Überwachungs- und Wartungskosten verbunden, da das Netzwerkkabel nur zu einem Bereich geführt werden muss
• Alle Geräte in einem Bereich zu haben, bietet bessere Möglichkeiten zur Energierückgewinnung
• Filter, Kühler und andere Nebenaggregate sowie gemeinsame Luftansaugung können optimal dimensioniert werden
• Der Kompressorbereich lässt sich leichter mit Lärmminderungsmaßnahmen ausstatten

Dezentrale Installationen

Für bestimmte Anwendungen, die eine nahe Luftversorgung erfordern, kann auch ein System mit mehreren dezentralen Kompressoren die bevorzugte Wahl sein. Bei dezentralen Lösungen handelt es sich um ein kleineres, einfacheres Druckluftverteilungssystem. Sie können verwendet werden, um den Druck in einem System aufrechtzuerhalten, das einen großen Druckabfall erfährt, wenn Zwischenprozesse zu viel Luft ziehen. In Situationen mit extrem kurzen Luftverbrauchsspitzen hilft es, Puffer und Luftbehälter zu positionieren, um Probleme zu mindern. Dezentrale Systeme sind besonders nützlich, wenn ein Kunde unterschiedliche Anforderungen an die Luftqualität hat. Beispielsweise benötigen sie in einer Autowerkstatt möglicherweise trockene, ölfreie Luft für eine Lackierkabine oder eine Atemluftanwendung; Sie können jedoch auch Druckluft für Druckluftwerkzeuge oder zum Befüllen von Reifen verwenden. Es wäre im Laufe der Zeit teurer, die in den Werkzeugen verwendete hochwertige ölfreie Luft zu erzeugen, als ein separates System mit Öleinspritzung.

Die Platzierung kleinerer Kompressoren in der Nähe ihrer Verwendungsorte verringert auch das Risiko von Lecks im Luftsystem und minimiert die Geldverschwendung. Große Anlagen mit weiter auseinander liegenden Geräten erfordern lange Rohrstrecken, die anfälliger für Lecks sind als kürzere Rohrstrecken.

Obwohl dezentrale Installationen bestimmten Anwendungen Vorteile bringen können, haben sie manchmal Schwierigkeiten, die Druckluftversorgung untereinander zu regulieren und eine Reservekapazität aufrechtzuerhalten. Glücklicherweise gibt es mit dem heutigen Stand der Technik moderne Kompressoren mit vollintegrierter Druckluftaufbereitung und leistungsstarken Schalldämpfungsmaßnahmen. Diese Kompressoren können installiert werden, um die Kosten für die Druckluftverteilung zu senken und die Notwendigkeit für ein separates Gebäude oder eine Erweiterung des separaten Kompressorraums zu beseitigen.

Bevor Sie sich für eine Druckluftinstallation entscheiden, empfehlen wir, einen Druckluftexperten zu konsultieren, um herauszufinden, was für Ihre Anwendungsanforderungen am besten geeignet ist.