Sollte ich einen Kolben- oder Schraubenkompressor wählen?

Kolbenkompressoren (Hubkolbenkompressoren) und Schraubenkompressoren sind zwei der beliebtesten Kompressortechnologien, die heute erhältlich sind. Aber wissen Sie, welches für Ihre spezifischen Bedürfnisse und Anwendungen besser geeignet wäre? Es ist von entscheidender Bedeutung, den Unterschied zwischen Kolben- und Schraubenkompressoren und die Fähigkeiten jeder Technologie zu verstehen. Deshalb behandeln wir die Grundlagen unten!

Welche Faktoren sollte ich berücksichtigen?

Anschaffungs- und Betriebskosten, Energieeffizienz, Einschaltdauer und Wartungsintervalle sind wichtige Faktoren, die es zu berücksichtigen gilt, wenn es darum geht, ob Ihr Unternehmen am meisten von einem Kolben- oder einem Schraubenkompressor profitiert. Der Geräuschpegel ist ein weiterer zu berücksichtigender Faktor.

• Anschaffungskosten vs. Betriebskosten. Die Budgetierung für einen Kompressor sollte nicht nur beinhalten, wie viel Sie im Voraus für Ihren Kompressor bezahlen; Sie müssen auch berücksichtigen, wie viel Sie langfristig für Ihren Kompressor zahlen werden (d. H. Ihre Gesamtbetriebskosten). Bis zu 70-75 % der Betriebskosten über die Lebensdauer eines Kompressors werden für den Energieverbrauch aufgewendet, also denken Sie daran, wenn Sie eine Kompressortechnologie auswählen. Kolben haben niedrigere Anschaffungskosten als Schrauben, aber Schrauben kosten im Laufe der Zeit viel weniger.
• Energieeffizienz . Wenn sowohl ein Kolben als auch eine Schraube die gleiche Anzahl von Stunden laufen, ist der Schraubenkompressor viel effizienter und hat über die Lebensdauer des Kompressors niedrigere Betriebskosten als der Kolben. Fragen Sie sich bei der Auswahl einer Technologie:Sind die Anschaffungs- oder die Gesamtkosten für Sie und Ihr Unternehmen wichtiger?
• Einschaltdauer. Da Kolbenkompressoren in ihrer Einschaltdauer begrenzt sind, eignen sie sich ideal für Anwendungen mit geringen Einschaltdaueranforderungen und geringen täglichen Betriebsstunden. Schraubenkompressoren haben jedoch lange Arbeitszyklen. Tatsächlich sind Schnecken so konstruiert, dass sie den ganzen Tag, jeden Tag zu 100 % laufen!
• Wartungsintervalle . In einem Kolbenkompressor befinden sich mehr bewegliche Teile als in einer Schraube, was zu einem erhöhten Maschinenverschleiß führt. Schraubenkompressoren haben nicht so viel Verschleiß; daher haben sie einen geringeren Wartungsbedarf. Denken Sie jedoch daran, dass es wichtig ist, alle beizubehalten Kompressortyp auf einem konsequenten Wartungsplan! Dies trägt dazu bei, die Maschineneffizienz und eine optimale Systemleistung sicherzustellen.
• Geräuschpegel. Kolbenkompressoren sind laut – vor allem im Vergleich zur Schraubentechnik. Wenn Sie nach einer geräuschärmeren Maschine suchen oder ein niedriger Geräuschpegel erforderlich ist, sollten Sie einen Schraubenkompressor in Betracht ziehen.
  

Die Zusammenfassung

Kolbenkompressoren sind eine großartige Option als Einstiegskompressor, aber es ist üblich, dass Anlagen aus dem Gerät herauswachsen. Wenn Sie einen konstanten und/oder erhöhten Durchfluss (CFM) benötigen und nach etwas suchen, das kompakt, effizient, zuverlässig und leise ist, wäre die Verwendung einer Drehschraube eine großartige Option. Es ist ganz normal, dass ein Unternehmen mit einem begrenzten Bedarf an Druckluft beginnt, aber wenn die Produktion und die Kundennachfrage steigen, steigt auch der Bedarf an höherer Leistung und der Bedarf an einem größeren Kompressor, der den Bedarf und die erhöhte Einschaltdauer angemessen bewältigen kann!

Sie haben immer noch Probleme, welche Technologie die richtige für Sie ist? Unsere Druckluftexperten stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei der Entscheidung zu beraten! Rufen Sie uns an unter www.atlascopco.com/air-usa!