3 Dinge, die bei der Auswahl der richtigen Vakuumtechnologie zu berücksichtigen sind

In der modernen Fertigungswelt von heute spielt die Vakuumtechnologie in nahezu jeder Branche eine entscheidende Rolle. Von Lebensmittelverpackungen und Kunststoffextrusion bis hin zu chemischer Destillation und Frästischen für die Holzbearbeitung … all diese Anwendungen und viele mehr wären ohne Vakuum einfach nicht möglich. Das bedeutet, dass die Wahl des richtigen Vakuumpumpentyps für eine Anwendung nicht nur für die Effizienz des Prozesses, sondern auch für die Qualität des Endprodukts äußerst wichtig ist. Leider geht man häufig davon aus, dass die Erzeugung eines zuverlässigen und effizienten Vakuums lediglich darin besteht, die Vakuumpumpe anzuschließen und auf das erforderliche Niveau abfallen zu lassen – also ist die Art der Vakuumtechnologie nicht wichtig, oder? Falsch!

Wichtige Dinge, die Sie bei der Auswahl der richtigen Vakuumtechnologie für Ihren Prozess beachten sollten

Bei der Suche und Auswahl der richtigen Vakuumpumpe für Ihren Prozess sind drei Schlüsselfaktoren zu beachten:wie sich die Vakuumpumpe auf die Anwendung auswirkt und umgekehrt; was die Vakuumanforderungen der Anwendung sind; und die vollständigen Betriebskosten.

1. Einfluss des Prozesses auf die Pumpe und der Pumpe auf den Prozess.

Es liegt auf der Hand, dass sich der von Ihnen gewählte Pumpentyp auf Ihre Anwendung auswirkt, genauso wie sich Ihre Anwendung auf die Pumpe auswirkt! Wenn Sie beispielsweise eine Pumpe für eine ölfreie Anwendung auswählen, wie z. B. Pharmazeutika oder Lebensmittelverpackungen, dann wäre die Wahl einer ölgedichteten Pumpe nicht die richtige Entscheidung.

2. Anforderungen an das Vakuumniveau .

Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Vakuumniveaus, und unterschiedliche Vakuumpumpen erzeugen unterschiedliche Druckniveaus. Vor diesem Hintergrund ist die Kenntnis des erforderlichen Vakuumniveaus für die Auswahl der richtigen Pumpentechnologie von entscheidender Bedeutung. Beispielsweise wäre die Auswahl einer Flüssigkeitsringpumpe, die nur bis zu einem Vakuum von 28-29 Zoll arbeitet, nicht für einen Prozess geeignet, der einen guten Gasfluss bei weniger als 1 Torr erfordert. Sie sollten auch überlegen, ob Ihre Vakuumpumpe einen konstanten Druck benötigt oder nicht Niveau gehalten werden soll, oder ob es sich mehr um den Pump-down-Prozess handelt.

3. Betriebskosten.

Dies umfasst sowohl die anfänglichen Kapitalkosten für den Kauf der Vakuumpumpe als auch die Kosten für die Wartung und Instandhaltung der Vakuumpumpe über ihre Nutzungsdauer. Bestimmte Pumpen, wie z. B. eine Flügelzellenpumpe, können beispielsweise aufgrund des regelmäßigen Austauschs der Flügel möglicherweise mehr Wartung erfordern – während die Wartungskosten bei ölgedichteten Schraubenspindelpumpen viel niedriger sein könnten. Energieeinsparung, Verringerung der Häufigkeit von Ölwechseln und maximale Pumpenverfügbarkeit aufgrund verschleißfreier Punkte sind alles Elemente, die bei der Betrachtung der Pumpenkosten zu berücksichtigen sind.

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