Die geheime Zutat: Wie Druckluft die Schokoladenproduktion antreibt

Wer hätte gedacht, dass Technologie so eine Schlüsselrolle bei einigen der einfachen (und süßen) Freuden des Lebens spielt?

Da sich der Valentinstag nähert, gehen unsere Gedanken oft zu süßen Geschenken. Was ist Ihre Lieblingsschokolade? Haben Sie eine Lieblingssüßigkeit?

Druckluft ist integraler Bestandteil der Herstellung dieser süßen Belohnungen. Bevor Cupido seinen Bogen spannen kann, hat Druckluft bereits Wirkung gezeigt.

Druckluft und die Schokoladenfabrik

Gehen Sie durch eine Schokoladenfabrik, und Sie sehen Druckluft überall im Einsatz. Sie treibt Milchverarbeitungsgeräte und deren Ventile an. Sie steuert Luftmotoren, die flüssige Schokolade in Bewegung halten.

Das ist noch nicht alles. Druckluft auch:

• Reinigt Staubkontrollgeräte
• Regelt Entlade- und Lagergeräte
• Betätigt Stellventile

Druckluft ist so ein Schlüsselbestandteil in dieser Umgebung, dass wir unserem Valentinstag etwas anderes als Schokolade schenken müssten, wenn sie nicht da wäre. Höchstqualität der Druckluft ist essenziell und muss ISO 8573-1 ölfrei garantiert sein. Hochwertige, effiziente Druckluft sichert das beste Endprodukt, verbessert die Haltbarkeit und hilft, den Preis Ihrer Lieblingsschokolade niedrig zu halten – ein Grund zum Feiern!

Bei ölfreier Druckluft – welche häufigen Fragen hören wir?

F: Was ist ölfreie Luft?

A: Kompressoren, die kein Öl oder Schmiermittel in der Verdichtungskammer nutzen, erzeugen ölfreie Luft und werden von ISO als Klasse 0 eingestuft. Vor 2001 war Klasse 1 die höchste Klassifikation und wurde als „technisch ölfreie Luft“ bezeichnet. Dies erlaubte jedoch noch Ölgehalt bis 0,01 mg/m³, genug, um empfindliche Anwendungen zu schädigen.

F: Es scheint, als könnte die Erzeugung ölfreier Luft problematisch sein, wenn der Kompressor in einer rauen oder schmutzigen Umgebung steht. Beeinflusst die Umgebungsluftqualität die Ausgabeluft?

A: Nein. Atlas Copco ölfreie Kompressoren werden in durchschnittlich verschmutzter Industrieumgebung nahe einer Fabrik getestet, nicht im Labor. Der TÜV, eine unabhängige internationale Organisation für Sicherheits- und Qualitätsbewertung von Technologien, führt die Tests durch. Selbst bei schwerer Maschinenaktivität und Fahrzeugverkehr fand der TÜV, dass der Ölgehalt der Umgebungsluft nur 0,003 mg/m³ betrug. (Der ISO-„technisch ölfreie“ Standard ist mit 0,01 mg/m³ deutlich höher.) Die meisten Industrieumgebungen liegen in diesem Bereich, sodass kein signifikanter Ölgehalt aus der Umgebungsluft aufgenommen wird.

F: Wie entfernt ein ölfreier Kompressor Öl und andere Schadstoffe aus der Umgebungsluft?

A: Umgebungsluft hat sehr geringe Spuren von Öl aus Fahrzeugen und Industriequellen. Durch einen ölfreien Kompressor angesaugt, wird dieser extrem niedrige atmosphärische Ölgehalt durch das Kondensat im Zwischen- und Nachkühler weggewaschen, was reine, ölfreie Luft für Ihren Prozess ergibt.

F: Ich habe keinen ölfreien Kompressor, aber ich nutze einen Ölfilter. Garantiert das nicht, dass alles Öl entfernt wird, sodass meine Luft ölfrei ist?

A: Nein. Während Koaleszenzfilter Ölaerosole und -flüssigkeiten entfernen, entfernen sie keine Öldämpfe. Bei öleingespritzten Druckluftsystemen kann die Ausgabe bis zu viermal mehr Öldampf als Ölaerosole enthalten. Ohne Dampfentfernung ist Ihre Luft weiterhin kontaminiert, was Risiken für Anwendungen von Automobil bis Pharma birgt.

F: Gibt es echte Risiken bei der Nutzung eines öleingespritzten Kompressorsystems für eine sensible Anwendung?

A: Absolut. Kompressoröl verursacht den Großteil der Kontamination in öleingespritzten Systemen. Sich auf Filter und Trockner zur Ölentfernung zu verlassen, erhöht Kontaminationsrisiken. Drei wesentliche Ausfallrisiken bei öleingespritzten Systemen:

• Bei Temperaturerhöhung trägt mehr Öl durch Filter über.
• Hohe Temperaturen verkürzen die Lebensdauer von Aktivkohlefiltern drastisch.
• Wenn Filter nicht rechtzeitig gewechselt werden, gelangt Öl in den Prozess.

Atlas Copco führt den Weg bei ölfreien Luftkompressoren

Süßigkeiten sind nicht die einzige Branche, die auf ölfreie Druckluft angewiesen ist. Neben Lebensmittel- und Medizinnutzung sind sie entscheidend in der Entwicklung von Papier und Halbleitern, unter anderem. Der gemeinsame Nenner: Diese Produkte würden – genauso wie ihre Konsumenten – von selbst Spuren von Öl in der verwendeten Luft negativ beeinflusst.

Mit Atlas Copco haben Sie eine bessere Lösung, einschließlich:

Umweltkonformität. Ölfreie Lufttechnologie ist international-regulierungsfreundlich. Während Sie Ihre Umwelt schützen und Verordnungen einhalten, entfernen Sie auch den Bedarf an Kondensatbehandlung, sowie weniger Energieverlust und Lecks.

Hohe Luftqualität. Klasse-0-Qualität ist entscheidend für Lebensmittel, Getränke, Petrochemie und Elektronikfertigung. Klasse 1 reicht nicht.

Globales Servicenetzwerk. Dieser Vorteil hält Ihre ölfreie Druckluftausrüstung verfügbar und zuverlässig. Atlas Copco nutzt den globalen Marktführer im Druckluftservice.

ISO-zertifizierte Technologie. Wussten Sie, dass Atlas Copco das erste Unternehmen war, das ISO 8573-1 Klasse 0 (2010) und ISO 22000 Zertifizierung erreichte? Beide für seine ölfreie Produktionsanlage in Antwerpen, Belgien.

Breites Spektrum. Es gibt ölfreie Lösungen für jede Anwendung, einschließlich:

• Zentrifugal
• Dental
• Kolben
• Schraube
• Scroll
• Wasserinjektion

Die Experten von Atlas Copco wenden jahrzehntelange Branchenerfahrung auf die Entwicklung ölfreier Druckluftkompression für diverse Unternehmen heute an. Bedürfnisse können groß oder klein sein und variieren nach Branche und Unternehmen. Atlas Copco Systeme decken alle Bedürfnisse ab, die eine Marke in ihrer Produktion haben kann.

Mehr lesen Sie hier: Wenn Sie Hilfe brauchen, wenden Sie sich an einen Atlas Copco Experten!