Vermeidung von Verschleiß an Fördersystemen

Alles hat eine Haltbarkeit, selbst die Ausrüstung, die robust gebaut und auf Langlebigkeit ausgelegt ist. Und dieses Prinzip gilt sicherlich auch für Fördersysteme.

Denken Sie darüber nach, was Ihr Förderband durchmacht, besonders wenn es in einer Mine oder einem Steinbruch betrieben wird. Es gibt Staub, schwere Lasten, Aufprallkräfte und eine Vielzahl verschiedener Teile und Komponenten, die daran arbeiten, dass alles funktioniert.

Tipps zur Vermeidung von Verschleiß an Förderbändern

Obwohl es wie eine einfache Ausrüstung erscheinen mag, sollten Leistung und Effizienz von Förderern nicht übersehen werden, da jede auftretende Ausfallzeit zu Produktivitäts- und Gewinnverlusten führt. Aus diesem Grund sollten Manager bestrebt sein, Verschleiß an ihren Förderern so weit wie möglich zu vermeiden. Schließlich ist der beste Weg, Problemen vorzubeugen, proaktiv – nicht reaktiv.

Vorbeugende Wartung verbessert nicht nur die Effizienz und Zuverlässigkeit, sondern trägt auch zur Kontrolle der Wartungs- und Reparaturkosten bei.

Hier sind einige Tipps zur Vermeidung von Verschleiß an Fördersystemen:

Materialrücktrag verwalten

Materialrücktrag ist bei Fördersystemen üblich und kostspielig.

Tatsächlich wird geschätzt, dass auf einem 60-Zoll-Band, das sich mit 800 Fuß pro Minute bewegt, ein Förderer, der in einer Mine oder einem Steinbruch arbeitet, bis zu 3 Tonnen Material pro Woche zurückbefördern kann. Und wenn Sie bedenken, dass Rücktrag nicht nur das Potenzial hat, den Riemen zu beschädigen, sondern auch die Rollen, Umlenkrollen und andere Komponenten, ist dies ein Problem, das angegangen werden sollte.

Dies gilt insbesondere, wenn Sie mit Materialien wie Ton und Mineralerzen arbeiten, die eher dazu neigen, am Band zu haften.

Obwohl Sie den Rücktrag möglicherweise nicht vollständig eliminieren können, können Sie Anstrengungen unternehmen, ihn zu reduzieren. Eine Möglichkeit ist die Installation von Bandreinigern, die dazu beitragen, den Rücktrag zu minimieren – und in einigen Fällen – zu eliminieren.

Bandabstreifer sind eine weitere Lösung. Es gibt sowohl primäre als auch sekundäre Bandabstreifer, die Förderbänder reinigen, um Probleme mit Rücktrag zu beseitigen. Primäre Abstreifer reinigen am Leitrollenkopf, während sekundäre Abstreifer alle anderen Rückstände entfernen.

Gürtelschaden

Ob Riemenfehler, Riemenrisse oder -risse, mehrere Riemenprobleme können Ihren Betrieb zum Scheitern bringen.

Bänder sind eine der teuersten Komponenten des Förderers, daher ist es unerlässlich, sie gut zu warten.

Hier ist ein Blick auf einige Dinge, die Sie tun können, um mögliche häufige Gürtelprobleme zu minimieren:

• Aufprallrollen/-wiegen:Diese helfen dabei, die Kraft des fallenden Materials zu minimieren und dadurch übermäßigen Verschleiß des Bandes zu verhindern. Stellen Sie nur sicher, dass Sie sie in Ladezonenbereichen installieren.
• Versiegelungssystem:Unterschätzen Sie nicht, wie wichtig es ist, das richtige Versiegelungssystem für Ihr Band zu verwenden.
• Stellen Sie sicher, dass der Riemenscheibenbelag richtig eingestellt ist, um die Reibung zu erhöhen und ein Durchrutschen des Riemens zu verhindern. Ein Bandschlupf führt nur dazu, dass der Förderer härter arbeitet, wodurch er stärker belastet wird.
• Führen Sie regelmäßige Bewertungen von Förderbändern durch, um Spurfehler zu erkennen und Probleme rechtzeitig zu lösen. Bei West River Conveyors sind wir auf die Durchführung von Bandbewertungen an Förderbändern spezialisiert, um sicherzustellen, dass es sein volles Potenzial ausschöpft.

Staubansammlung minimieren

Wenn Sie in einem Bergwerk oder Steinbruch arbeiten, gehört Staub zum Revier. Bergbaustaub unterscheidet sich jedoch stark von dem Staub, der in Ihrem Haus verteilt wird, da er abrasiv und sogar gefährlich sein kann (sowohl für die Gesundheit der Arbeiter als auch für den Betrieb auf der Baustelle).

An Bandübergabepunkten auf Förderern sammelt sich Staub tendenziell häufiger an, und deshalb sollte ein funktionsfähiges Staubrückhaltesystem Teil eines Gesamtplans sein, um Verschleiß zu minimieren und einen verbesserten Betrieb zu gewährleisten.

Staubrückhaltesysteme und Filter gibt es in verschiedenen Ausführungen und Größen, also stellen Sie sicher, dass Sie das richtige für Ihre Anwendung finden.

Routinereinigung/Allgemeine Wartung

Dies ist der grundlegendste Tipp, wenn es darum geht, Förderbandverschleiß zu vermeiden – achten Sie einfach auf Ihre Ausrüstung.

West River empfiehlt, Ihr Förderband jeden Tag vor Arbeitsbeginn und am Ende des Tages, nachdem Sie es nicht mehr betrieben haben, einer Überprüfung zu unterziehen. Suchen Sie nach Bereichen, in denen sich Materialien auf dem Band angesammelt haben, oder nach Bereichen, die verschmutzt sind, und reinigen Sie sie dann entsprechend.

Dies ist eine einfache vorbeugende Wartung, die dazu beitragen kann, größere Probleme zu beseitigen, bevor sie auftreten können. Tägliche Inspektionen können auch feststellen, ob das Förderband falsch ausgerichtet ist, sodass Sie es wieder in eine rechtwinklige und ebene Position bringen können.

Umlenkrollenwartung

Umlenkrollen sind eine sehr wichtige Komponente des Fördersystems, aber sie sind auch der Umwelt ausgesetzt.

Allerdings können Tragrollen einfrieren, Schmutz aufnehmen oder aufgrund der Bedingungen falsch ausgerichtet werden. Eine ineffektive Umlenkrolle wird zu einem Produktionsausfall führen. Es könnte auch dazu führen, dass sich ein Förderband schneller als normal abnutzt.

Die gute Nachricht ist, dass dies leicht im Auge zu behalten und bei Bedarf zu beheben ist. Es bedarf lediglich einer routinemäßigen Inspektion der Spannrollen und einer gelegentlichen regelmäßigen Reinigung, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand funktionieren.

Eine regelmäßige Inspektion kann Ihnen auch dabei helfen, festzustellen, wann sie ausgetauscht werden müssen, bevor sie zu stark abgenutzt sind.

Vermeidung von Belastungen auf Fördersystemen

Wir wissen, wie schwierig es sein kann, in viele dieser vorbeugenden Lösungen zu investieren – sowohl aus zeitlicher als auch aus finanzieller Sicht –, aber denken Sie daran, dass das, was Sie in Ihr Fördersystem stecken, wahrscheinlich das ist, was Sie davon haben werden.

Die Belohnung kann viel größer sein als die anfängliche Vorabinvestition, wobei sich die Auszahlung in erhöhter Produktivität, weniger Ausfallzeiten und Einsparungen bei den Gesamtwartungskosten bemerkbar macht.