Ungeplante Stillstände vermeiden: Remote-Förderüberwachung-Lösungen

Wie finden Sie einen Riss in einer Förderbandabdeckung, die mehrere Kilometer lang sein könnte? Wie erkennen Sie Probleme mit Tragrollenlagern, bevor sie festfressen? Wie entdecken Sie, dass ein Band schlecht läuft, bevor es beschädigt wird und Produkt verloren geht?

Wenn Sie keine Remote-Förderüberwachungstechnologie implementiert haben, ist es schwer, Antworten auf diese Fragen zu finden. Menschliche Beobachtung und Berichterstattung können nicht vertraut werden, weil das Band oft unzugänglich ist. Geplante Inspektionen und Wartung sind in der Theorie großartig, aber in der Praxis weichen sie dem Druck für Output. Und wenn Zeit für vorbeugende Wartung da ist, können Sie sicher sein, dass Sie an den Dingen arbeiten, die es am dringendsten brauchen?

AUSFÄLLE BELASTEN DIE FINANZLEISTUNG

Ein ungeplanter Förderbandstillstand ist störend und teuer. In vielen Minen gibt es keine Alternative zur Verwendung eines Förderers, um Gestein vom Abbauort wegzubewegen, sodass ohne funktionierendes Band die Förderung stoppt.

Reparaturen sind selten einfach oder schnell. Angesichts der Systemlänge und der Schwierigkeit, jeden Teil zu erreichen, kann es Stunden, wenn nicht Tage dauern, das Problem zu lokalisieren und zu diagnostizieren. Die eigentliche Reparatur dauert noch länger, selbst wenn Ersatzteile auf Lager sind. Und währenddessen sind Menschen und Maschinen untätig und Zeitpläne werden verfehlt.

REMOTE FÖRDERÜBERWACHUNG IM BERGBAU HAT EINEN MESSBAREN ROI

Stellen Sie sich vor, Sie könnten Ausfälle vorhersehen, bevor sie passieren. Das würde bedeuten:

• Ersatzteile würden im Voraus bestellt – keine Expressfrachtkosten und keine Wartezeit auf Lieferung.
• Wartungsarbeiten könnten für Zeiten geplant werden, die die geringste Auswirkung auf die Produktion haben – keine unerwartet stillstehenden Geräte oder Mitarbeiter.
• Ohne unerwartete Stillstände bliebe die Produktion auf Ziel und Zeitpläne würden eingehalten.

Am besten: Es gibt keinen Druck, härter zu fahren, um verlorene Produktion aufzuholen, wie es so oft der Fall ist, weil keine Ausfälle bedeuten, nicht zurückzufallen. Das würde die Zeit schaffen, die Inspektionen und Wartungen durchzuführen, die nötig sind, aber nie erledigt werden.

REMOTE ÜBERWACHUNGSTECHNOLOGIE FÜR FÖRDERBÄNDER

Kein einzelnes Produkt oder Werkzeug liefert alle Informationen, die Sie über Ihre Fördersysteme benötigen. Die Antwort liegt in einer Suite von Technologien. Das bedeutet, Sie können die für Ihre Systeme und Operationen am besten geeigneten auswählen.

Die heute verfügbaren Remote-Überwachungstechnologien umfassen:

• Kamerasysteme zur Erkennung von Rissen in Abdeckungen
• Tragrollenvibrationsüberwachung
• Bandlauf-/Fehlausrichtungserkennung
• Lagertemperaturüberwachung
• Getriebe/Reduzierer-Vibrationsüberwachung
• Motorstromaufnahme (zur Verfolgung von Energieverbrauch und Bandlast)
• Öltemperaturen und -drücke
• Temperaturen in Steuerungsschränken
• Lüfterströme, um verschmutzte Filter zu erkennen (oder Druckabfallmessungen)

Zusätzlich benötigt ein Remote-Förderüberwachungssystem Kommunikationstechnologie, um die Daten dorthin zu bringen, wo sie angesehen, analysiert und genutzt werden können. Funk funktioniert in manchen Situationen, Ethernet-basierte Systeme sind eine weitere Option, und dann gibt es Glasfaserübertragung für höhere Geschwindigkeiten, Bandbreite und Haltbarkeit.

Die Auswahl der richtigen Überwachungsausrüstung kann eine Herausforderung sein. Deshalb lohnt es sich, mit Förderspezialisten zusammenzuarbeiten, die verstehen, was Sie brauchen und was verfügbar ist. Seit den 1980er Jahren baut West River Conveyors Systeme für die anspruchsvollsten Umgebungen, über und unter Tage.

DATEN IN UMSETZBARE INTELLIGENZ UMWANDELN

Überwachungstechnologie liefert Zahlen. Das kann ausreichen, um zu erkennen, wann Dinge sich außerhalb normaler Betriebsparameter bewegen, aber wahrscheinlich nicht. Es wird sicherlich nicht zeigen, wie schnell sich etwas verschlechtert, was der Schlüssel zur Planung von Reparatur oder Austausch vor dem Ausfall ist. Dafür braucht man Historie und Werkzeuge zur Analyse dieser Daten.

Nehmen Sie einen Riss in einer Förderbandabdeckung als Beispiel. Die Planung des Austauschs bedeutet zu wissen, wann der Riss erstmals auftrat und wie schnell er wächst. Es würde helfen zu wissen, wie schnell sich der letzte Riss entwickelte, und Sie wollen auch wissen, wo auf dem Band er sich befindet.

Ein Förderüberwachungssystem kann diese Informationen liefern. Es protokolliert vergangene Ereignisse, baut eine Historie auf und ermöglicht Vergleiche. Dasselbe gilt für andere Überwachungswerkzeuge. Wenn der Motorstrom steigt, wie lange wird es dauern, bis ein ernsthaftes Problem auftritt? Wird ein abnormal heißes Lager heute oder nächste Woche festfressen? Informationen darüber, was zuvor passiert ist, sind unschätzbar wertvoll, um Gerätezustände zu verstehen und Wartungsarbeiten zu planen.

Datenerfassung und -analyse ist ein komplexes Thema. West River Conveyors verfolgt Branchentrends und Technologietrends und kann beraten, was möglich, was praktisch und was machbar ist.

REMOTE FÖRDERÜBERWACHUNG VERBESSERT DAS ERGEBNIS

Das Leben ist gut, wenn alles nach Plan läuft. Oder wenn nicht gut, dann zumindest nicht unangenehm. Ein ungeplanter Stillstand ändert das, indem er Chaos in Pläne, Kosten und Budgets bringt.

Remote-Förderüberwachung im Bergbau einzusetzen, ist wie in die Zukunft zu schauen. Sie haben Vorwissen über drohende Probleme, sodass Sie entsprechend planen können. Ersatzteile bestellen, ohne Premium-Versandkosten zu zahlen, Personal einplanen, wenn es am günstigsten ist, und mit dem Betrieb abstimmen, um den am wenigsten beeinträchtigenden Zeitpunkt für die Arbeit zu finden.

Das ist keine Fantasie oder Wunschdenken. Die Technologie existiert und ist für Ihr System verfügbar.