Proaktive Bergbau-Förderbandwartung: Zuverlässigkeit und Langlebigkeit sicherstellen

Die Bänder, die Ihren Bergbauförderer antreiben, sind das schwächste Glied in Ihrem Fördersystem. Trotz jüngster technologischer Fortschritte und einer geschätzten Lebensdauer von drei bis zehn Jahren benötigen Ihre Bänder weiterhin laufende Wartung. Wetter, extreme Temperaturen und abrasive Materialien können ihre Lebensdauer erheblich verkürzen und potenziell einen katastrophalen Ausfall verursachen.

Wie das alte Sprichwort sagt: Eine Unze Vorbeugung ist ein Pfund Heilung wert. Wir haben eine Bergbau-Förderbandwartungs-Checkliste erstellt, die es Ihnen ermöglicht, kleine Probleme zu erkennen, bevor sie zu größeren werden. Lesen Sie weiter, um mehr über die täglichen, wöchentlichen und monatlichen/laufenden Wartungsschritte zu erfahren, die Sie unternehmen müssen, um eine zuverlässige Bandleistung zu gewährleisten.

Zu Ihrer Bequemlichkeit haben wir auch eine herunterladbare Checkliste erstellt.

TÄGLICHE WARTUNG

Führen Sie eine Sichtinspektion durch und überprüfen Sie das gesamte Fördersystem täglich auf Gestein, Risse, festsitzende Komponenten und Fremdkörper (wie Schrauben), die in das System gefallen sind und das Band geschnitten haben.

Dies ist oft leichter gesagt als getan, besonders bei Förderern mit langen Laufwegen. Ein optionales Remote-Überwachungssystem kann helfen, Bandlaufprobleme, Komponentenausfälle zu erkennen und Sie in die Lage versetzen, größere Probleme zu verhindern.

Es gibt noch ein paar andere tägliche Wartungsaufgaben:

Auf Bandmistracking prüfen (wenn das Band zur Seite zieht und aus der Bahn läuft), indem Sie visuell suchen nach:

• Fehlausgerichteten Tragrollen oder blockierten Rollen
• Fehlerhafter Rutschen-Seitenführung
• Materialüberlast auf dem Band
• Krummen Bandverbindungen oder abgenutzten vulkanisierten Bandverbindungen

Tägliches Schmieren der Tragrollenlager durchführen, um blockierte Rollen zu vermeiden.

Visuell auf Bandrutschen prüfen, indem Sie suchen nach:

• Beschädigten Flügel- oder Endtrommeln
• Materialüberlast auf dem Band

Auf Materialrückförderung prüfen (Material, das nicht wie vorgesehen aus dem Bett austritt, sondern hängen bleibt und auf der Rücklaufseite zurückbefördert wird), indem Sie visuell prüfen auf:

• Minderwertige Schaber
• Unsachgemäß installierte Schaber
• Ungeeigneter Schabertyp und -größe

Schaberwartung nach Bedarf durchführen:

Reinigen – Schmutz von den Spannfedern und der Klinge entfernen. Manchmal fällt Schmutz, der für den Schacht bestimmt war, zurück auf den Reiniger.

Inspizieren – Die Verschleißlinien der Klingen visuell inspizieren, um sicherzustellen, dass sie nicht das Lebensende erreichen.

Spannen – Der Klinge Spannung hinzufügen, um Klingenverschleiß auszugleichen und die Leistung zu verbessern.

WOCHENTLICHE / MONATLICHE WARTUNG

Je nach Größe Ihres Betriebs und betriebenen Stunden/Meilen gibt es mehrere Sichtinspektionen, die Sie wöchentlich oder monatlich durchführen müssen.

Bandrutschen – Auf unsachgemäß installierte oder abgenutzte Beschichtung an der Kopftrommel (auch Lagging-Trommeln genannt) prüfen. Bei Bedarf ersetzen. Je weniger Halt die Beschichtung hat, desto größer die Chance, dass das Band zu rutschen beginnt. Wenn Sie gebrochene Trommeln finden, ersetzen Sie diese sofort, da eine verbogene oder beschädigte die Bandspannung beeinflussen und zu Rutschen führen kann.

Bandmistracking – Ihre Tragrollen und Rollen können durch extreme Umwelt- oder Betriebsbedingungen verschmutzt, fehlausgerichtet oder eingefroren sein. Eine nicht richtig funktionierende Tragrolle nutzt ein Band sehr schnell ab. Regelmäßiges Beobachten der Tragrollen und Durchführen von Reinigung nach Bedarf hilft, das Band in gutem Betriebszustand zu halten. Regelmäßige Inspektion der Tragrollen und Rollen ermöglicht auch eine genauere Bestimmung, wann sie ersetzt werden müssen.

Materialrückförderung – Wöchentlich auf Staub prüfen. Ein Staubkontrollsystem hilft, Staubansammlung an Bandübergabepunkten zu minimieren und Rückförderung zu verhindern.

BEDARFSGERECHTE WARTUNG

Verschlissene oder fehlerhafte Ausrüstung bei Bedarf ersetzen.

Schaber – Hochleistungs-Schaber halten viel länger als minderwertige. Fehlfunktionierende oder verschlissene Schaber bei Bedarf ersetzen.

Tragrollen – Ihre Tragrollen inspizieren und bei Bedarf ersetzen.

Bandreparaturen – Wenn Sie Bandrisse finden, reparieren Sie sie gemäß Handbuch. Versuchen Sie nicht, mechanische Befestigungselemente zum Schließen von Rissen zu verwenden, da sie nur eine sehr vorübergehende Lösung darstellen.

Tragrollen und Rollen – Beschädigte oder defekte Tragrollen oder Rollen in Ihren monatlichen oder wöchentlichen Inspektionen reparieren oder ersetzen.

Staubkontrollsystem – Alles im Staubkontrollsystem in Ihren monatlichen oder wöchentlichen Inspektionen reparieren oder ersetzen.

Beschichtung ersetzen – Alle schätzungsweise 3–5 Jahre, außer bei Keramik.

PROFESSIONELLE FÖRDERBANDBEWERTUNG ERHALTEN

Die oben vorgeschlagenen Bandwartungsaufgaben können helfen, Ihr Förderband in gutem Betriebszustand zu halten. Es ist jedoch sehr vorteilhaft, West River Conveyors regelmäßige Förderbandbewertungen durchführen zu lassen, um Mistracking zu erkennen und Probleme zeitnaher zu lösen.