7 häufigste Gründe für Hydraulikausfälle

Hydrauliksysteme werden im Alltag verwendet, auch wenn Sie es nicht wissen. Es kann jedoch verschiedene Gründe geben, warum ein System ausfällt, und Dinge, die getan werden können, um es zu reparieren. Hydrauliksysteme sind in Fahrzeugen, Gabelstaplern, Baumaschinen, NASA-Geräten und mehr zu sehen.

Wie funktioniert ein Hydrauliksystem?

Ein Hydrauliksystem arbeitet mit unter Druck stehendem Fluid, um einen Motor anzutreiben. Die Pressen setzen kleine Flüssigkeitsmengen unter Druck, die eine große Kraft erzeugen. Beispielsweise kann Wasser in einem System enthalten sein, auf das von einer Seite Druck ausgeübt wird. Der Druck drückt es dann gegen den Kolben auf der anderen Seite. Dadurch wird die Energie in den Kolben übertragen, der dann nach oben gedrückt wird, um etwas anzuheben. Der Druck auf dem Wasser lässt es nicht zurückfließen, sodass sich der Kolben nicht in die entgegengesetzte Richtung bewegen kann, wenn er nicht losgelassen wird. Was auch immer das System anhebt, bleibt so, bis der Bediener es freigibt.

Viele Menschen gehen davon aus, dass Hydrauliksysteme nur Wasser verwenden, aber es gibt auch andere Flüssigkeiten, die besser funktionieren können. Flüssigkeiten auf Wasserbasis sind eine Option, wenn Sie nach Feuerbeständigkeit suchen, aber sie müssen beobachtet werden, da sie nicht so viel Schmierung bieten wie andere Arten von Flüssigkeiten. Sie können auch bei höheren Konzentrationen verdunsten. Flüssigkeiten auf Erdölbasis gehören heute zu den beliebtesten, da sie durch Einarbeitung verschiedener Additive individuell angepasst werden können. Dies bedeutet, dass die Flüssigkeiten geändert werden können, um Rostschutzmittel, Verschleißschutzmittel, Hochdruckmittel und Korrosionsschutzmittel einzuschließen. Diese Flüssigkeiten sind in der Regel auch kostengünstig. Synthetische Flüssigkeiten können in bestimmten Umgebungen, wie z. B. Hochdruck- und Hochtemperatureinstellungen, nützlicher sein. Sie können helfen, das System zu schmieren und feuerbeständig zu sein, aber diese sind normalerweise teurer als andere Optionen.

Wie versagt ein Hydrauliksystem?

Ein Hydrauliksystem, unabhängig von Größe und Form, kann ausfallen. Es kommt nicht sehr oft vor, aber einer der Hauptgründe für diese Fehler ist, dass die Systeme nicht überprüft werden. Viele Ausfälle können mit der richtigen Kontrolle und Sorgfalt verhindert werden.

Systemprobleme können irgendwann unvermeidlich sein, aber es gibt auch eine Reihe von Maßnahmen, die Sie ergreifen können, um die Langlebigkeit des Systems zu erhöhen und einige dieser Probleme zu vermeiden. Es ist normalerweise leicht zu erkennen, wann ein System ausgefallen ist. Einige der Probleme, auf die Sie stoßen werden, wenn Ihr System ausfällt, sind niedrige Druckmesswerte, hohe Temperaturen und unregelmäßiger und langsamer Betrieb. Um herauszufinden, warum genau Ihr System ausgefallen ist, sind normalerweise einige Fehlersuche und Kenntnisse der häufigsten Gründe für den Ausfall dieser Systeme erforderlich.

Sieben häufigste Gründe für hydraulisches Versagen

Es gibt einige Hauptgründe, warum ein Hydrauliksystem ausfallen kann.

1. Abrieb und Schlauchrisse:Die Schlauchleitungen müssen so installiert werden, dass der Kontakt mit anderen Komponenten im System minimiert wird. Geschieht dies nicht, führt dies dazu, dass der Schlauch an mechanischen Komponenten oder anderen Schläuchen reibt. Übermäßiger Abrieb tritt auf und verursacht vorzeitiges Versagen des Schlauchs. Wenn der Schlauch ausfällt, fällt das ganze System aus. Indem Sie sicherstellen, dass die Komponenten und Schlauchleitungen richtig montiert sind, können Sie dem Verschleiß vorbeugen, der zum Versagen führt.
2. Temperaturprobleme:Ihr System läuft nicht richtig, wenn es zu kalt oder zu heiß ist, und dies kann im Laufe der Zeit zu einer Reihe von Problemen führen. Hitze führt dazu, dass die Flüssigkeiten verdünnen, was die Schmierung verhindert und dazu führt, dass die Flüssigkeiten auslaufen. Niedrige Temperaturen können die Viskosität Ihres Hydrauliköls erhöhen, wodurch es für das Öl schwieriger wird, die Pumpe zu erreichen. Dadurch werden Systeme stärker belastet und es kann zu Schäden am System kommen.
3. Wärmealterung und Verwitterung:Wenn ein Schlauch überhitzt, führt dies zu einer Wärmeausdehnung. Die Dehnung bewirkt eine vorzeitige Alterung von Elastomeren und Kunststoffen des Materials, aus dem die innere Schlauchseele besteht. Dies kann auch zu einer verringerten Dehnung der Molekularstruktur des Materials führen und eine erhöhte Sprödigkeit verursachen. All dies zusammen führt dann zum Scheitern. Um eine Überhitzung zu vermeiden, ist es wichtig, den Flüssigkeitsstand zu kontrollieren. Sie sollten sicherstellen, dass es nicht zu niedrig ist und dass der Luftstrom um das Reservoir herum nicht behindert wird. Die Hitze muss entweichen. Wenn der Kühlkreislauf nicht richtig funktioniert, überhitzt er.
4. Falsche Einstecktiefe und gebrochene Anschlüsse:Wenn die Schläuche im Hydrauliksystem nicht richtig zusammengebaut sind, wurde das System falsch zusammengebaut und wird wahrscheinlich ausfallen. Häufige Montagefehler bestehen darin, die Armatur nicht in der richtigen Tiefe in den Schlauch einzusetzen. Die schlecht montierten Komponenten lösen sich dann und verursachen einen Systemausfall. Wenn Sie Tiefenblöcke für die Schlauchinspektion verwenden, um ein Überdehnen des Schlauchs und der Armaturen zu verhindern, können Sie ein sicheres System gewährleisten, das wahrscheinlich nicht versagt.
5. Flüssigkeitsqualität und -füllstand:Die Flüssigkeitsqualität und -füllstand können die Leistung beeinträchtigen. Niedriger Flüssigkeitsstand und falsche Filtration führen zu Verunreinigungen. Lecks können ebenfalls häufig vorkommen und Probleme verschlimmern. Die Verwendung des richtigen Flüssigkeitstyps ist wichtig und die Flüssigkeit sollte mit der spezifischen Anwendung kompatibel sein.
6. Flüssigkeitsverunreinigung:Eine der häufigsten Ursachen für dieses Versagen ist Flüssigkeitsverunreinigung. Wenn die Flüssigkeiten in Ihrem System verunreinigt sind, führt dies zu einer Verschlechterung der Flüssigkeit und beeinträchtigt die Fähigkeit des Ventils, den Druck zu steuern. Wenn das System den Druck nicht kontrollieren kann, führt dies zu einer Überhitzung im System und das System kann sich nicht selbst regulieren. Verschmutzung führt nicht nur zu übermäßiger Hitze, sondern auch zu Verschlammung im System und zum Versagen der Teile. Um dies zu verhindern, müssen Sie sicherstellen, dass die Flüssigkeiten und Komponenten korrekt und sauber sind, bevor Sie das System verwenden. Dies sollte mit einer gründlichen Reinigung der Komponenten erfolgen, um sicherzustellen, dass eine mögliche Kontamination entfernt wird. Die Komponenten sollten vor der Verwendung vollständig trocken sein, da Feuchtigkeit ebenfalls eine Verunreinigung darstellt.
7. Menschliches Versagen:Menschliches Versagen kann die Ursache für viele verschiedene Probleme sein. Während fehlerhafte Installationen ein Hauptproblem sind, kann es auch Probleme mit inkompatiblen Teilen und unsachgemäßer Verwendung und Wartung geben. Wenn Sie mit einem unerfahrenen Installateur zusammenarbeiten, der nicht übereinstimmende Komponenten zusammenfügt, führt dies zu Ausfällen. Beispielsweise sollten Sie eine Pumpe nicht mit einem Motor koppeln, der seine maximale Antriebsdrehzahl überschreitet. Die Nutzung des Systems außerhalb der normalen Betriebskapazitäten und das Versäumnis, regelmäßige Wartungsarbeiten durchzuführen, sind einige häufige Ursachen für Schäden und Ausfälle, die leicht vermieden werden können.

Wen sollten Sie anrufen, um Ihre hydraulische Ausrüstung zu reparieren?

Sie möchten, dass Ihr Gerät von einem Fachmann repariert wird, da dabei viel schief gehen kann. Fachleute sollten auch Wartungsarbeiten an der Ausrüstung durchführen, da mangelnde Wartung der Ausrüstung ein wichtiger Grund für Fehler ist. Befolgen Sie bei der Wartung am besten die Empfehlungen des Herstellers und die Best Practices der Branche. Berücksichtigen Sie auch äußere Einflüsse, Nutzungshäufigkeit, Lagerbedingungen und Betriebsdruck, wenn es darum geht, wie oft Ihr System gewartet werden sollte. Wenden Sie sich für Hydraulikdienstleistungen an Sapphire Hydraulics. Mobile Einheiten mit zertifizierten Schlauchtechnikern können Ihre Maschinen jederzeit konstruieren, montieren, warten und installieren.