Hauptgründe für Hydrauliksystemausfälle

Das Auffinden der Fehlerquelle in einem Hydrauliksystem kann manchmal eine Herausforderung sein. Es gibt mehrere potenzielle Ursachen für das Problem von Pumpen, Flüssigkeiten, Motoren oder Ventilen. Die Probleme können auch auf schlechte Wartung oder Benutzerfehler zurückzuführen sein.

Nachstehend finden Sie eine Liste der Hauptgründe für das Versagen von Hydrauliksystemen.

Luft- und Wasserverschmutzung

Luft- und Wasserverschmutzung machen etwa 80 bis 90 % aller Ausfälle von Hydrauliksystemen aus und ist der Grund, warum wir sie an den Anfang dieses Artikels stellen. Luftverunreinigungen entstehen durch das Eindringen von Luft in das geschlossene Hydrauliksystem. Diese Lufteinbrüche verursachen im Laufe der Zeit erhebliche Schäden an der Pumpe und anderen Hydraulikkomponenten.

Warnzeichen einer Luftverunreinigung ist im Allgemeinen ein Klopfgeräusch, das von der Pumpe kommt. Während die durch diese Probleme verursachte Kavitation ein heulendes Geräusch verursachen kann, führt die Kavitation dazu, dass gelöste Luft herausgezogen wird und implodiert, was zu erheblichem Verschleiß und Schäden an Pumpen führt.

Flüssigkeitspegel und Flüssigkeitsqualität

Flüssigkeitsstände sowie Flüssigkeitsqualität können sich ebenfalls negativ auf Ihre Hydrauliksysteme auswirken. Die Verwendung der richtigen Flüssigkeiten für Ihr System ist von entscheidender Bedeutung, da einige Öle und Flüssigkeiten, wie bereits erwähnt, speziell gegen Schaumbildung aufgrund von Luftlecks und anderen Verunreinigungen hergestellt werden. Niedrige Flüssigkeitsstände ermöglichen Luftkavitation und verursachen vorzeitigen und ernsthaften Verschleiß Ihres Hydrauliksystems.

Temperaturprobleme

Die Flüssigkeitsviskosität ist eine entscheidende Komponente für die Aufrechterhaltung eines gesunden und funktionierenden Hydrauliksystems. Die Viskosität hängt von Faktoren wie Temperatur und Druck ab. Wenn entweder die Temperatur oder der Druck nicht innerhalb der empfohlenen Richtlinien liegen, werden Ihre Pumpen unnötig belastet, was schließlich zu Schäden und Ausfall führen wird.

Als Faustregel gilt, dass Temperaturen von 180 Grad Fahrenheit oder höher negative Auswirkungen auf Ihre Geräte haben und normalerweise erreicht werden, wenn die Kühlung des Systems nicht richtig funktioniert. Auf der anderen Seite kann es auch schädlich sein, Hydraulikflüssigkeiten zu kühlen. Wenn Hydrauliksysteme stark belastet werden, bevor die Temperaturen 70 Grad erreichen, kann es aufgrund der dickeren Ölviskosität zu Kavitation kommen, wodurch das Öl daran gehindert wird, reibungslos durch das System zu fließen.

Benutzerfehler

Benutzerfehler können auch einen wesentlichen Beitrag zum Ausfall des Hydrauliksystems leisten. Diese Probleme können auf fehlerhafte Installationen von Dingen wie Hydraulikleitungen und Armaturen zurückzuführen sein, die Lecks verursachen und Luft oder Verunreinigungen in das System eindringen lassen. Andere Probleme können Installationsfehler sein, wie z. B. eine unsachgemäße Welleninstallation, bei der sich die Welle in die falsche Richtung dreht, was zu Unterdruck im gesamten System führt, oder die Verwendung falscher Teile, die zu Ausfällen führen können.

Schlechte Wartung

Wenn Sie mit der Wartung Ihrer Hydrauliksysteme nicht Schritt halten, kann dies auch schwerwiegende nachteilige Auswirkungen in Bezug auf Ausfälle und die Lebensdauer der Maschine haben, was dazu führen kann, dass sie weit vor dem Ende der geschätzten Lebensdauer des Systems ausfällt. Es sollten Checklisten sowie tägliche und monatliche Inspektionen erstellt werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeitsstände auf dem richtigen Niveau sind und dass die Flüssigkeit in keiner Weise kontaminiert ist.

Die Inspektion von Komponenten und Filtern sollte durchgeführt und abgezeichnet werden, ebenso wie das Ablassen und Ersetzen des Öls nach einem festgelegten Zeitplan sowie das Führen von Aufzeichnungen über jede Inspektion und jeden durchgeführten Flüssigkeitswechsel oder alle durchgeführten Arbeiten, Reparaturen und Wartungsarbeiten Platz. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass Sie eine optimale Leistung erzielen und die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung optimal nutzen, wobei eine ordnungsgemäße Wartung dazu beiträgt, dass viele Hydrauliksysteme die normale Lebenserwartung übertreffen.

Fazit

Das Wichtigste, um den Ausfall Ihrer Hydrauliksysteme zu verhindern, ist die Wartung und das Erkennen der Warnzeichen und das Beheben der Probleme, bevor es zu spät ist. Die ordnungsgemäße Wartung und das Führen von Aufzeichnungen, um sicherzustellen, dass sie durchgeführt wurden, ist im Großen und Ganzen der beste Weg, um alle Ausfälle des Hydrauliksystems zu verhindern.

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