Hydrauliksysteme und Wartungsbedarf

Hydrauliksysteme sind komplizierte Netzwerke, die aus Ventilen, Schläuchen, Komponenten und Rohrleitungen bestehen. Wie hydraulische Maschinen funktionieren, ist je nach Marke und Modell sehr unterschiedlich, aber alle Hydrauliksysteme basieren auf demselben übergreifenden Prinzip:Die Erzeugung von Kraft durch die Verwendung von nicht komprimierbaren Flüssigkeiten.

Diese Flüssigkeiten liefern die enorme Energie, die zum Betrieb dieser Maschinen benötigt wird. Darüber hinaus tragen sie die Hauptlast beim Heben der schweren Gewichte, die für die Leistung des Hydrauliksystems erforderlich sind.

Ohne Hydraulikflüssigkeit funktionieren diese Motoren überhaupt nicht mehr.

Selbst mit ausreichend Hydraulikflüssigkeit sind diese Maschinen weiterhin anfällig für Komponentenausfälle. Ausfälle verursachen neben den Reparaturkosten Zeit- und Produktivitätsverluste. Der Neustart der Maschine kann Ersatzteile und umfangreiche Maschinenüberholungen erfordern.

Um eine solche Katastrophe zu verhindern, ist es entscheidend, die häufigste Ursache für den Ausfall von Hydraulikmaschinenkomponenten zu vermeiden:Flüssigkeitsverunreinigung.

Wie Hydraulikflüssigkeit funktioniert

Hydraulikflüssigkeiten sind inkompressibel ausgelegt. Diese Stärke ermöglicht es der Flüssigkeit, Energie durch das gesamte System zu übertragen.

Bei vielen Maschinen wird die Flüssigkeit in einem Vorratsbehälter gespeichert, bis das Hydrauliksystem zu arbeiten beginnt. Nach Gebrauch saugt eine Pumpe die Flüssigkeit aus dem Reservoir und leitet sie an andere Systemkomponenten weiter. Die Flüssigkeiten sind bei unterschiedlichen Betriebsgeschwindigkeiten, Drücken und Temperaturen wirksam.

Kontamination:Die häufigste Ursache für den Ausfall von Hydraulikkomponenten

Wie bei jeder anderen Maschine unterliegen Hydrauliksysteme Verschleiß. Fahrzeuge neigen dazu, mit zunehmendem Alter mehr Komponentenausfälle zu erleiden, und Besitzer von Hydrauliksystemen sehen ihre Ventile, Schläuche und Rohrleitungen im Laufe der Zeit korrodiert. Bei Fahrzeugen führt die Verunreinigung von Motoröl und Getriebeflüssigkeiten zu Schäden an Teilen; Bei Hydrauliksystemen hat die Verunreinigung der Hydraulikflüssigkeit die gleiche verheerende Wirkung.

Flüssigkeitsverunreinigungen verursachen 75 % der Ausfälle von Hydrauliksystemen.

Systemfehlfunktionen vermeiden

Die Flüssigkeitsauswahl spielt eine Schlüsselrolle bei der Vermeidung von Ausfällen von Hydraulikkomponenten. Der Markt bietet mehrere Optionen, und die richtige Wahl hängt von der Anwendung ab. Wenden Sie sich für beste Ergebnisse an den Geräte-OEM, um die geeignete Flüssigkeit auszuwählen.

Für die meisten Maschinen dienen erdölbasierte Hydraulikflüssigkeiten als Goldstandard. Einige Situationen erfordern jedoch eine spezielle Hydraulik. Wenn beispielsweise eine feuerbeständige Flüssigkeit erforderlich ist, werden häufig Wasserglykole, Wasser-Öl-Emulsionen und synthetische Hydraulikflüssigkeiten empfohlen.

Wie Schadstoffe in das System gelangen

Obwohl die Auswahl der richtigen Flüssigkeit von entscheidender Bedeutung ist, bleibt selbst die beste Hydraulik im Laufe der Zeit Verunreinigungen ausgesetzt. Verunreinigungen gelangen auf verschiedene Weise in die Hydraulikflüssigkeit. Erstens weisen Hydraulikflüssigkeiten Verunreinigungen im Zusammenhang mit eingebauten Verunreinigungen aus Quellen wie Metallspänen, kleinen Graten, Sand, Stücken von Teflonband und anderen Verunreinigungen auf. Diese Verunreinigungen sind sogar in neuen Maschinen vorhanden.

Andererseits kommt die eindringende Kontamination aus der äußeren Umgebung und umfasst Substanzen wie Schmutz. Diese Verunreinigungen treten durch gebrochene Dichtungen oder Entlüftungskappen ein. Verunreinigungen können auch im Vorratsbehälter oder verschlissenen Zylinderstangen vorhanden sein.

Wasser kann auch Probleme verursachen, wenn es in das System eindringt, wenn es nach dem Betrieb abkühlt. Da Luft kondensiert, verursachen Säuren, Schlamm und Oxidation außerdem Rost, der den Schmierstoff weiter verunreinigt.

Wartung des Hydrauliksystems

Um ein Hydrauliksystem frei von schädlichen Verunreinigungen zu halten, muss das System regelmäßig gereinigt werden. Die Reinigung sorgt für eine längere Lebensdauer und optimiert die Funktion des Systems.

Für Betreiber von Hydraulikanlagen ist die beste Wartungsinvestition der Austausch von Filtern gemäß den Richtlinien des Herstellers, die normalerweise in Betriebsstunden angegeben werden. Alternativ haben einige Hydraulikfilter Differenzdruckschalter, die anzeigen, wann es Zeit für eine Wartung ist. Unabhängig davon gewährleistet die Einhaltung der OEM-Richtlinien den reibungslosesten Betrieb und die größte Langlebigkeit.

Servokinetik:Hydrauliksysteme langlebig machen

Nichts ist wichtiger für die Langlebigkeit und Leistung Ihres Hydrauliksystems als die Wartung. Wie bei jeder anderen Maschine geht auch die hydraulische Ausrüstung mit der Zeit kaputt. Während einige Komponenten unvermeidlich verschleißen, werden die Anzahl der Komponenten, die ausfallen, und die Häufigkeit von Ausfallzeiten drastisch reduziert, indem frische, saubere Hydraulikflüssigkeit durch Ihre Ausrüstung geleitet wird.

Servo Kinetics hilft Kunden, die Lebensdauer zu verlängern und die Funktionalität ihrer Hydrauliksysteme zu erhöhen. Unser Wartungsprogramm stellt sicher, dass Hydrauliksysteme lange halten, und wenn der unvermeidliche Zeitpunkt für den Austausch kommt, stellen wir die leistungsstärksten Maschinen bereit, die am längsten halten. Rufen Sie an und sprechen Sie noch heute mit einem Spezialisten! Sonderangebote verfügbar.