Build-to-Stock (Vorratsproduktion): Wann und warum Vorproduzieren sinnvoll ist

„Build to Stock“ (Vorratsproduktion) ist ein Produktionssystem, bei dem Lagerbestand nach einem festen Zeitplan produziert wird, nicht in Reaktion auf Nachfrage. In manchen Fällen bedeutet Build-to-Stock buchstäblich, genug Einheiten zu produzieren, um die Lagerkapazität vollständig zu füllen. In anderen Fällen heißt es einfach, eine feste Stückzahl basierend auf erwarteter Nachfrage zu fertigen.

Geeignete Situationen

Es gibt mehrere Situationen, in denen dieses System angemessen sein kann. Eine ist, wo die Nachfrage nach dem Produkt hochgradig vorhersehbar ist oder ein saisonales Element hat. Beispielsweise kann ein Halloween-Kostümhersteller eine feste Anzahl an Kostümen im Vorfeld von Halloween produzieren, anstatt bis Ende Oktober zu warten, um zu sehen, ob die Nachfrage steigt.

Eine weitere geeignete Situation ist, wo erhebliche Skaleneffekte für die kontinuierliche Produktion desselben Produkts bestehen. Beispielsweise kann eine Fabrik, die Formen nutzt, bei jedem Produktwechsel hohe Kosten haben, da Formen gewechselt werden müssen. Es ist dann sinnvoll, so viele Einheiten eines Produkts herzustellen, wie gelagert werden können, statt hin und her zu wechseln entsprechend kurzfristiger Nachfrage.

Ausnahmen: Kurzfristige Vorproduktion

Obwohl die meisten Beispiele langfristige Lagerung betreffen, gibt es Ausnahmen. Ein Fast-Food-Restaurant kocht in Stoßzeiten oft so viele Einheiten eines Produkts wie möglich, anstatt auf Bestellung zu warten. Dies liegt daran, dass die potenziellen Kosten unverkaufter Ware – unter Berücksichtigung tatsächlicher Kosten und Eintrittswahrscheinlichkeit – niedriger sind als der potenzielle Geschäftsverlust, wenn Produktionsverzögerungen einen Rückstau verursachen und Kunden abschrecken.

Gegenstück: Build-to-Order und Hybridformen

Der kontrastierende Ansatz zu Build-to-Stock ist Build-to-Order (Auftragsfertigung). Das bedeutet, dass einige oder alle Bestände erst produziert werden, sobald eine feste Bestellung vorliegt. Der Vorteil: keine Gefahr, mit unverkauftem Bestand dazustehen oder ein Lager unnötig zu verstopfen. Der Nachteil: eine inhärente Verzögerung zwischen Kaufentscheidung des Kunden und Verfügbarkeit der Ware.

Die meisten Hersteller nutzen eine Mischung aus Build-to-Stock und Build-to-Order. Dies kann sowohl die zu unterschiedlichen Jahreszeiten produzierten Mengen als auch den Produktionsprozess selbst betreffen. Ein bemerkenswertes Beispiel für einen solchen Hybridansatz ist die Automobilfertigung: Fahrgestelle können in großen Stückzahlen auf Build-to-Stock-Basis gefertigt werden, aber das finale Auto wird Build-to-Order gebaut, sobald der Kunde Individualisierungsoptionen wählt.