Build-to-Stock-Produktion verstehen:Wann und warum Lagerbestände vorproduziert werden sollten

„Build to Stock“ ist ein Produktionssystem, bei dem Lagerbestände nach einem festen Zeitplan und nicht als Reaktion auf die Nachfrage produziert werden. In manchen Fällen kann „Build to Stock“ im wahrsten Sinne des Wortes bedeuten, dass genügend Einheiten produziert werden, um die Lagerkapazität voll auszufüllen. In anderen Fällen kann es einfach bedeuten, eine feste Nummer basierend auf der erwarteten Nachfrage aufzubauen.

Es gibt mehrere Situationen, in denen dieses System geeignet sein kann. Zum einen ist die Nachfrage nach dem Produkt sehr vorhersehbar oder saisonal bedingt. Beispielsweise kann ein Halloween-Kostümunternehmen im Vorfeld von Halloween eine feste Anzahl an Kostümen produzieren, anstatt bis Ende Oktober zu warten, um zu sehen, ob die Nachfrage steigt.

Eine weitere Situation, die sich für die Fertigung auf Lager eignet, besteht darin, dass bei der kontinuierlichen Produktion desselben Produkts erhebliche Skaleneffekte erzielt werden. Beispielsweise kann eine Fabrik, die Spritzguss verwendet, bei jedem Wechsel zwischen verschiedenen Produkten mit hohen Kosten rechnen, da die Formen gewechselt werden müssen. Daher ist es sinnvoll, so viele Einheiten eines Produkts zu produzieren, wie es lagern kann, anstatt entsprechend der kurzfristigen Nachfrage hin und her zu wechseln.

Obwohl es sich bei den meisten Beispielen um eine Langzeitlagerung von Produkten handelt, gibt es Ausnahmen. Ein Fast-Food-Restaurant kocht zu Stoßzeiten oft so viele Produkte wie möglich, anstatt auf eine Bestellung zu warten. Dies liegt daran, dass die potenziellen Kosten für den Verbleib nicht verkaufter Lagerbestände unter Berücksichtigung sowohl der tatsächlichen Kosten als auch der Wahrscheinlichkeit, dass dies geschieht, geringer sind als die potenziell entgangenen Geschäfte, wenn Produktionsverzögerungen zu einem Rückstand führen und Kunden abschrecken.

Der gegensätzliche Ansatz zur Fertigung auf Lager ist die Fertigung auf Bestellung. Dies bedeutet, dass ein Teil oder der gesamte Lagerbestand erst produziert wird, wenn eine feste Bestellung aufgegeben wurde. Der Vorteil besteht darin, dass keine Gefahr besteht, dass unverkaufte Bestände übrig bleiben oder das Lager unnötig verstopft wird. Der Nachteil besteht darin, dass zwischen der Kaufentscheidung eines Kunden und der Verfügbarkeit der Ware eine zusätzliche Verzögerung entsteht.

Die meisten Hersteller verwenden eine Mischung aus Lagerfertigung und Auftragsfertigung. Dabei kann es sich sowohl um die zu verschiedenen Jahreszeiten produzierten Mengen als auch um den Produktionsprozess selbst handeln. Einer der bemerkenswertesten Fälle eines solchen Hybridansatzes ist der Automobilbau, wo Fahrzeugchassis möglicherweise in großen Mengen auf Lagerbasis hergestellt werden, das endgültige Auto jedoch auf Bestellung gebaut wird, sobald ein Kunde individuelle Entscheidungen trifft.

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