Rohrbördeln (Tube Beading): Techniken, Anwendungen und Vorteile

Definition und Zweck

Rohrbördeln ist der Prozess des Bördelns am Ende eines zylindrischen Metallrohrs zur Tüllenform. Bördelnde Rohrenden dienen häufig zum Anschließen von Schläuchen oder zum Einstecken in andere Rohre. Manche Bördelung dient nur zur Festigung und Schutz der gewalzten Metallform. Metallbauer nutzen Innenrollformen oder Stauchumformen, um Rohrenden in die Bördelform zu bringen. Viele Längen und Durchmesser finden sich in Bau, Fertigung, Automobilindustrie.

Verbindungsprinzip

Hersteller verbinden bördellose Rohrenden zu starren Metallkonstruktionen. Passrohre sind aufeinander abgestimmt. Verbindungsrohre werden an den bördellosen Enden zusammengeschoben – formschlüssiger Sitz. Der erhöhte Rand am Rohrende hält die Verbindung. Schrauben und Schweißnähte sichern bördellose Enden für permanente Montage.

Verfahren im Vergleich

Innenrollformen

Druck von innen bei fixiertem Rohr erhebt den Bördel. Manuelle/mechanische Geräte rollen um Rohrumfang – relativ langsamer Prozess. Typisch für Kleinserien und kundenspezifisches Bördeln. Gilt als präziser. Schwere Wanddicken passen oft nicht in manuelle Innenrollwerkzeuge.

Stauchumformen (Ram Forming)

Schnelleres Verfahren: innen und außen pressen mit Stempelpaar. Rohrenden in einer Bewegung auf harte Stempel gepresst. Großserienbördeln fast ausschließlich per Stauchumformen. Schnelles Pressen erwärmt Rohrende durch Flexung. Stempelbördel können leicht ungleichmäßig sein oder geringfügige Strukturvariationen verursachen.

Schlauchanschluss und Reparatur

Beide Verfahren formen eine Tülle am Rohrende – ideal für flexible Schläuche. Schläuche an bördellosen Enden werden oft geklemmt. Verstellbare Schraubklemmen für luft-/wasserdichte Dichtung. Klebstoffe/Polymersiegel an Bördelenden erhöhen Leckschutz. Bei Beschädigung: Bördel oft zurückbiegbar zur Verhinderung von Schlauchrissen.