Wie IoT Supply-Chain-Abläufe branchenübergreifend transformiert

Eine Supply Chain umfasst eine Reihe von Prozessen einschließlich Produktion und Verkauf eines Produkts. Sie deckt den gesamten Cradle-to-Grave-Zyklus ab – von der Rohstoffbeschaffung bis zur finalen Auslieferung der Fertigwaren, mit Zwischenschritten wie Lagerung und Fertigung.

Bei so vielen involvierten Prozessen ist es normal, dass Unternehmen einige, wenn nicht viele Komplikationen in ihrer Supply Chain haben. Doch die weit verbreitete Akzeptanz moderner digitaler Technologien wie IoT hilft beim End-to-End-Management einer Supply Chain. Über konventionellen Lieferketten sind IoT-Supply-Chains ein Netzwerk vernetzter Geräte, das einem Unternehmen ferngesteuerte und automatisierte Kontrolle über verschiedene Prozesse ermöglicht.

IoT-Supply-Chain-Management erlaubt einem Unternehmen, die Gesamteffizienz zu verbessern und konsistente Gewinne in den Lieferketten zu erzielen. Verschiedene Branchen integrieren nun die Internet-of-Things-Technologie in ihre komplexen Lieferketten, um sie in ein vollständig vernetztes, homogenes Netzwerk zu verwandeln.

Anwendungen des Internet of Things in der Supply Chain:

IoT in einer Supply Chain ermöglicht einem Unternehmen, verschiedene Operationen und Prozesse digital zu überwachen. Die aus diesen Prozessen generierten Daten können analysiert werden, um umsetzbare Erkenntnisse zur Neugestaltung verschiedener Supply-Chain-Operationen zu gewinnen.

1) Verbesserte Lagerhaltung und Lagerverwaltung:

Warehouse Management Systems (WMS) und Inventarsysteme wurden entwickelt, um Vorgesetzten die Verfolgung von Produkten in Lagereinheiten zu erleichtern. Aufgrund manueller Zähl- und Eingabeverfahren haben diese Systeme jedoch begrenzte Funktionalitäten. Internet of Things zusammen mit Sensoren und RFID-Tags kann von Unternehmen genutzt werden, um Assets und Produkte in Lagerhallen zu tracken.

Dieses Asset-Tracking hilft Unternehmen, Lagerbestände zu managen und Engpässe bei plötzlicher hoher Nachfrage zu vermeiden. Sie können auch eine geeignete Umgebung für temperaturempfindliche Produkte aufrechterhalten, um deren Verschlechterung während der Lagerung zu verhindern.

2) Transparenz in der Supply Chain:

Industrien benötigen Transparenz in der Lieferkette, um Prozesse klar zu überwachen. Zudem werden Verbraucher zunehmend umweltbewusster und treffen Kaufentscheidungen, die die Natur unterstützen. Sie wollen den vollständigen Zyklus kennen, durch den ein bestimmtes Produkt hergestellt wird. Laut einer Studie von 2015 werden mehr als 2/3 der Käufer mehr für ein Produkt zahlen, wenn das Unternehmen eine transparente und umweltfreundliche Lieferkette pflegt.

Internet of Things in der Supply Chain ermöglicht genau dies und erweitert Services für umweltbewusste Kunden. IoT zusammen mit der Integration von Sensoren und anderen elektronischen Geräten hilft Unternehmen, verschiedene Prozesse einer Supply Chain zu überwachen und Störungen zu verhindern, die den gesamten End-to-End-Betrieb beeinträchtigen können.

Zudem können die von verschiedenen Supply-Chain-Endpunkten gesammelten Daten kompiliert und verarbeitet werden, um nützliche Insights und Aktionen zu entwickeln. Diese verarbeiteten Informationen helfen Unternehmen, die Supply-Chain-Effizienz zu steigern, die Gerteeffektivität zu erhöhen und die Gesamtproduktionsrate zu verbessern.

3) Effektiver Kühlketten-Transport:

Kühlketten-Transport ist ein fundamentaler Aspekt der Supply Chains von Lebensmitteln, Getränken, Pharmazeutika und Chemieindustrie. Qualität und Konsistenz der Produkte dieser Branchen hängen vollständig von Umgebungsbedingungen ab. Sie müssen während Transport und Lagerung bei Gefriertemperaturen gehalten werden. In manchen Fällen kann schon eine minimale Änderung von 2 °C die gesamte Sendung ruinieren.

Eine Supply-Chain-IoT-Lösung ermöglicht diesen Branchen, Parameter wie Luftfeuchtigkeit und Temperatur im Lkw-Anhänger oder Kühllager aus der Ferne zu überwachen. Durch IoT-Echtzeit-Alarmsysteme können Unternehmen auch Benachrichtigungen erhalten, sobald Parameter die festgelegten Schwellenwerte überschreiten. Dies befähigt Unternehmen, sofort notwendige Maßnahmen zu ergreifen und Krisen durch verdorbene Sendungen abzuwenden.

4) Predictive Maintenance zur Vermeidung von Stillständen:

Während geplante Wartung die gängigste Strategie für Inspektion und Reparatur von Geräten und Maschinen ist, ist sie nicht die beste. Laut ARC Advisory Group treten nur 18 % der Ausfälle aufgrund alternder Geräte auf. Der Rest passiert unerwartet. Zudem erfordert geplante Wartung, dass ein Unternehmen die gesamte Anlage in Stillstand versetzt, was andere Supply-Chain-Prozesse beeinträchtigt und die Gesamtproduktion reduziert.

IoT in der Supply Chain hilft Unternehmen, wichtige Leistungsindikatoren von Geräten kontinuierlich zu überwachen und zustandsbasierte Wartung durchzuführen, anstatt auf geplante Reparaturen zu vertrauen. Die von diesen Maschinen gesammelten Daten können genutzt werden, um ihren Gesundheitszustand und ihre Leistung kontinuierlich zu überwachen. Zudem können die Daten verwendet werden, um vulnerable Komponenten zu identifizieren, die plötzlich ausfallen könnten. So können Unternehmen Reparaturen und Inspektionen bedarfsgerecht durchführen und kostspielige Stillstände sowie Geräteausfälle reduzieren.

5) Flottenmanagement:

Frachttransport ist auch ein entscheidender Teil einer IoT-Supply-Chain. Deshalb sind Logistik- und E-Commerce-Branchen auf ihre großen Flotten von Lkws und anderen Transportfahrzeugen angewiesen. Zusätzlich gibt es weitere Fahrzeuge wie Gabelstapler und Kräne, die bei der Lagerverwaltung helfen.

Es ist daher essenziell, diese Fahrzeuge in Top-Zustand zu halten und autonom zu regulieren. Durch den Einsatz diverser GPS-Tools und Sensoren können Unternehmen den Standort ihrer Fahrzeuge verfolgen und ihre Leistung remote überwachen. So können sie die Kraftstoffeffizienz ihrer Fahrzeuge steigern und pünktliche Last-Mile-Lieferungen sicherstellen.

FAZIT:

IoT-Supply-Chain-Management wird Unternehmen helfen, ihre Prozesse zu verbessern und Automatisierung in ihre Cradle-to-Grave-Operationen einzubetten. Sie gewinnen erhöhte Transparenz in ihre End-to-End-Prozesse und maximieren ihre Asset-Nutzung. Zudem können Unternehmen Sendungen pünktlich ausliefern, was die Kundenzufriedenheit erheblich steigert.