Leitfaden zur Qualitätskontrolle in der Bekleidungsfertigung

Prüfmethoden: Sicht- und Belastungskontrolle

Die Qualitätskontrolle in der Bekleidungsfertigung basiert primär auf Sicht- und Belastungsprüfung. Prüfer inspizieren Einzelstücke auf Stoff- und Verarbeitungsfehler. Zudem testen sie Nahtfestigkeit durch Ziehen an den Nähten – besonders kritisch bei Sitz-, Innenbein- und Ärmelnaht, da diese Körperbewegungen am stärksten ausgesetzt sind.

Anforderungen an Prüfer

Formale Hochschulbildung ist meist nicht vorgeschrieben, aber herstellerspezifische Schulungen sind üblich. Prüfer übernehmen oft zusätzliche Aufgaben: Abschneiden überstehender Faden, Falten und Sortieren der Kleidungsstücke für Verpackung und Versand.

Maschinennähte im Fokus

Verschiedene Nähmaschinentypen kommen zum Einsatz, deren Nähte sorgfältig geprüft werden:

• Overlock-Maschinen (Overlocker): Nutzen mehrere Nadeln für versäuberte, nicht ausfransende Nähte – ideal für höhere Strapazierfähigkeit nach Waschen und Tragen.
• Geradstichmaschinen: Für Standardnähte.
• Riegelmaschinen (Bar Tack): Verstärken hochbelastete Bereiche und befestigen Gürtelschlaufen.

Weitere Prüfkriterien

Neben der Nahtprüfung umfasst die Qualitätskontrolle:

• Aussonderung verschmutzter Stücke
• Suche nach menschlichen Fehlern (Fehlausrichtung von Schnittteilen vor dem Nähen)
• Prüfung korrekter Größen- und Farbkennzeichnung
• Bei Hosen/Shorts: Kontrolle gleicher Beinlängen

Arbeitsbedingungen

Prüfer verbringen die Arbeitszeit meist stehend. Für Personen mit Durchblutungsstörungen oder Beinproblemen kann dies belastend sein. Stehen in einer Position über längere Zeit beansprucht bestimmte Muskelgruppen einseitig und bietet nicht die Durchblutungsvorteile des Gehens.