Inkrementelles Blechumformen (Incremental Sheet Forming): Flexible, kostengünstige 3D-Umformung
Prinzip & Alleinstellungsmerkmal
Incremental Sheet Forming (ISF): 3D-CNC-Fräsmaschine mit geformtem Werkzeug (Formstempel) fährt Bahnen über Blechtafel. Werkzeug taucht schrittweise (Inkremente) ein → formt Blech allmählich zum 3D-Teil. Kein Werkzeugpaar (Ober-/Unterwerkzeug) nötig → keine teuren Werkzeugkosten, keine Mindestlosgrößen. CAD-Modell (3D) steuert Bahn & Inkrementtiefe.
Vergleich: Konventionelles Tiefziehen vs. ISF
| Aspekt | Tiefziehen (Konventionell) | Incremental Sheet Forming |
|---|---|---|
| Werkzeug | Zweiteiliges Werkzeug (Stempel, Matrize, Blankhalter) | Einzelnes Formwerkzeug (Kugel, Stift, individuell) |
| Werkzeugkosten | Hoch (10k–Mio. €) | Gering (Standardfräser / kundenspezifisch günstig) |
| Rüstzeit | Stunden bis Tage | Minuten (Programmwechsel) |
| Losgröße | Großserie (Break-even) | Losgröße 1 bis Kleinserie wirtschaftlich |
| Oberflächenqualität | Sehr hoch (einmalig) | Stufenstruktur (einstellbar über Inkrement/Stepover) |
| Umformgrad | Sehr hoch (tiefe Ziehteile) | Begrenzt (Wandneigung, Blechdickenreduktion) |
Anwendungsfelder
- Rapid Prototyping (Metall-Prototypen in Tagen)
- Kleinserien / Ersatzteile (Oldtimer, Sondermaschinen)
- Medizintechnik (Patientenindividuelle Implantate, Schalen)
- Luftfahrt (Leichtbaustrukturen, kleine Stückzahlen)
- Architektur / Design (Einzelstücke, Fassadenelemente)
Varianten
- SPIF (Single Point Incremental Forming): Einseitig, freies Blech, Gegenhalter (Backplate) optional.
- TPIF (Two-Point Incremental Forming): Teilweise aufliegende Matrize → höhere Umformgrade, bessere Genauigkeit.
Quelle
University of Cambridge – ISF Research
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