Zellulare Fertigung erklärt:Wie Lean-Systeme die Effizienz steigern

Das zellulare Fertigungssystem, oft auch Lean Manufacturing genannt, ist eine relativ neue Entwicklung globaler Fertigungsprozesse. Eines der ersten und heute am weitesten verbreiteten zellularen oder Lean-Manufacturing-Systeme ist das Kaizen-System. Kaizen wurde ursprünglich von der Toyota Corporation in Japan entwickelt und nutzt Technologie und mobile Fertigung, um die Verschwendung von Zeit, Mühe, Geld und Ressourcen im Produktionsprozess zu reduzieren.

Ein zellulares Fertigungslayout steht im direkten Widerspruch zur traditionellen Produktionslinie. In der Produktionslinie werden zahlreiche Arbeiter benötigt, um eine einzelne Produktionslinie vom Eingang des Rohmaterials bis zum Versand des fertigen Produkts zu bedienen. Ein Personal- oder Maschinenausfall in irgendeinem Teil der Linie führte fast immer dazu, dass der gesamte Prozess stillgelegt wurde, bis die spezifische Schwierigkeit in der Linie behoben oder die Besatzung neu besetzt wurde. Bei der zellularen Fertigung wird die Produktion auf Gruppen oder Zellen von Arbeitern und Produktionsmaschinen aufgeteilt. Daher hat der Ausfall einer Zelle aufgrund einer Gerätestörung oder Personalproblemen keine radikalen Auswirkungen auf den Rest des Produktionsprozesses.

Obwohl das Konzept der Zellproduktion sehr technisch und detailliert ist, ist es im Grunde einfach; ein fertiges Produkt vom Rohmaterial bis zum Versand so effizient und profitabel wie möglich zu gestalten. Zellulare Fertigungssysteme und Layouts unterteilen die Produktionslinie im Wesentlichen in Segmente oder Zellen, manchmal auch Module genannt. Jede Zelle, bestehend aus Arbeitern und Produktionsmaschinen, ist einer bestimmten Komponente des hergestellten Produkts gewidmet. Im Idealfall sind die Mitarbeiter und die Ausrüstung einer bestimmten Zelle so geschult und konfiguriert, dass sie bei Bedarf die Prozesse einer anderen Zelle übernehmen können, wodurch Ausfallzeiten und die Verschwendung von Rohmaterial minimiert werden.

Offensichtlich ist eine erhebliche Investition an Zeit und Geld erforderlich, um ein schlankes oder zellulares Fertigungssystem zu implementieren, insbesondere in einer etablierten Produktionsanlage. Der Prozess der Modulation des Produktionsprozesses umfasst in der Regel sowohl die Umschulung der Arbeitnehmer als auch die Umrüstung der Ausrüstung. Dieser Prozess wird viel kostengünstiger und zeitaufwändiger, wenn er als Teil eines neu gegründeten Fertigungsunternehmens implementiert wird. In etablierten Anlagen dauert der Implementierungsprozess in der Regel mehrere Monate, während in neuen Anlagen zellulare Fertigungsverfahren in den Bau- und Mitarbeiterschulungsprozess integriert werden.

Technologie und zellulare Fertigung haben sich zusammengetan, um die Produktionsprozesse zahlreicher etablierter und neu gegründeter Produktionsstätten weltweit zu rationalisieren. Lean-Systeme wie Kaizen und Six Sigma, um nur zwei zu nennen, bieten zwar oft hohe Anlaufkosten, bieten aber sowohl einen kurz- als auch langfristigen Vorteil bei der Reduzierung der bei der herkömmlichen Produktionslinie üblichen Verschwendung. Das Endergebnis eines jeden produzierenden Unternehmens ist der Gewinn. Es ist erwiesen, dass die Herstellung von Mobiltelefonen den Gewinn erheblich steigert.

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