Induktionsschweißen: Funktionsweise & Vorteile für Thermoplaste

Prinzip und Ablauf

Induktionsschweißen verbindet Thermoplaste (Polymerharze: Zelluloid, Acryl, Polyurethan) in Sekunden. Prozess: Thermoplastisches Compound (Band, Draht, Dichtung) mit ~15 % magnetischem Pulver (Eisen, Eisenoxid, Edelstahl) in die Fuge einbringen. Hochfrequenz-Spule (Radiofrequenz-Generator) induziert Wirbelströme → Pulver erhitzt → Compound schmilzt → leichter Druck formt die Verbindung.

Vorteile

Geschwindigkeit: Schmelzen in Sekunden, sofortiges Erstarren bei Stromabschaltung.
Kein Verzug: Wärme zielt auf Compound, nicht auf Bauteile → minimale Wärmespannung.
Hohe Festigkeit: Compound füllt Spalten, bildet Molekularbindung → Nahtfestigkeit fast wie Grundmaterial.

Typische Anwendungen

Vogelfutterhäuschen bis Autoteile – überall, wo Thermoplaste schnell, sauber, fest gefügt werden müssen.

Sandguss erklärt: Wie Sandformen Metallteile effizient prägen Heftschweißen (Tack Welding): Zweck, Prozess und Sicherheit