Erweiterte Fertigung verstehen:Technologien, Schulung und Nachfragemanagement

Unter Advanced Manufacturing versteht man den Prozess der Massenproduktion von Produkten nach Bedarf, wobei modernste Technologie zur Aufrechterhaltung der Effizienz eingesetzt wird. Obwohl die meisten Herstellungsprozesse problemlos von sogenannten „ungelernten Arbeitskräften“ durchgeführt werden können, erfordert diese höhere Fertigungsstufe eine spezielle Ausbildung. Ein anderer Name für Advanced Manufacturing ist Advanced Planning and Scheduling (APS).

Die Fertigung ist stark vom Auftragsvolumen abhängig. Wenn die Nachfrage steigt, muss auch die Produktion ankurbeln, um die Nachfrage zu befriedigen. In der traditionellen Fertigung kann sich der Hersteller, Groß- oder Einzelhändler auf Vorratsmengen stützen, um vorübergehende Nachfrageschwankungen auszugleichen. Eine starke Steigerung würde jedoch eine Steigerung der Produktion durch die Hinzufügung zusätzlicher Schichten, zusätzlicher Montagelinien oder sogar die Eröffnung neuer Anlagen erfordern. Dies ermöglicht es dem traditionellen Hersteller, seinen allgemeinen Betriebsplan aufrechtzuerhalten. Solche Änderungen sind jedoch sowohl kostspielig als auch riskant, da Entlassungen und Werksschließungen erforderlich sein können, wenn die Nachfrage jemals wieder zurückgeht.

Advanced Manufacturing ist eine flexiblere Technik, die gezielt an sich ändernde Bedürfnisse angepasst werden kann. Anstatt Bestellungen einzubauen, um Produkte für den späteren Verkauf auf Lager zu legen, verfolgt die fortschrittliche Fertigung einen anderen Ansatz. Es wird für den sofortigen oder fast sofortigen Verkauf gebaut. Das bedeutet, dass die hergestellten Produkte im Auslieferungszustand nicht Monate oder Jahre alt sind. Vielmehr können sie nur wenige Tage oder Wochen alt sein, je nachdem, wie weit sie zurücklegen müssen, um an ihr endgültiges Ziel zu gelangen.

Auch wenn es den Anschein hat, dass diese Art der Vereinbarung anfälliger für Personalveränderungen wäre, gibt es Möglichkeiten, Entlassungen zu vermeiden. Erstens eignen sich fortschrittliche Fertigungsanlagen häufig für die Herstellung mehrerer Dinge. Wenn also die Nachfrage nach einem Produkt nachlässt, wird das Personal auf die Herstellung eines anderen Produkts verlagert. Zweitens bedeutet die Abhängigkeit von Maschinen und Elektronik, dass nahezu die gleiche Menge an Personal benötigt wird, egal ob beschäftigt oder langsam. Natürlich wird die höchste Effizienz in jedem Unternehmen erreicht, wenn die Produktion auf maximalem Niveau läuft.

Es gibt einige Branchen, die sich sehr gut für fortschrittliche Fertigungstechniken eignen. Die Computer- und Fernsehindustrie kann diese Art der Fertigung sehr gut bewältigen. Viele Computer werden auf Bestellung gefertigt oder zumindest nach Bedarf gebaut. Dies ermöglicht es dem Kunden, etwas mehr Einfluss auf Funktionen und Hardwarekomponenten zu nehmen, als er normalerweise hätte. Mit anderen Worten:Fortschrittliche Fertigung ist kein Patentrezept für alle.

Andere Branchen und Produkte lassen sich möglicherweise schwieriger an eine fortschrittliche Fertigungstechnik anpassen. Manche Dinge, wie zum Beispiel Klimaanlagen oder Ofenanlagen, erfordern eine beträchtliche Menge an Infrastruktur und Maschinen, die speziell für den Prozess eingerichtet wurden. Daher wäre es sehr schwierig, mit dieser Maschine etwas anderes zu finden, das man herstellen kann, ohne es oder die Linie wesentlich zu verändern.

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