Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Equipment >> Industrielle Ausrüstung

Concurrent Engineering erklärt:Steigerung der Produktentwicklungseffizienz

Concurrent Engineering ist eine Methode, die in der Produktentwicklung eingesetzt wird. Er unterscheidet sich vom herkömmlichen Produktentwicklungsansatz dadurch, dass er simultane und nicht sequenzielle Prozesse verwendet. Durch die parallele Erledigung von Aufgaben kann die Produktentwicklung effizienter und mit erheblichen Kosteneinsparungen durchgeführt werden.

Anstatt die gesamte physische Fertigung eines Prototyps vor der Durchführung von Tests abzuschließen, ermöglicht Concurrent Engineering, dass Design und Analyse gleichzeitig und mehrmals vor der tatsächlichen Bereitstellung erfolgen. Dieser multidisziplinäre Ansatz betont die Teamarbeit durch den Einsatz funktionsübergreifender Teams und ermöglicht es den Mitarbeitern, von Anfang bis Ende an allen Aspekten eines Projekts zusammenzuarbeiten.

Concurrent Engineering, auch als iterative Entwicklungsmethode bekannt, erfordert eine kontinuierliche Überprüfung des Fortschritts eines Teams und eine häufige Überarbeitung der Projektpläne. Der Grundgedanke dieses kreativen, zukunftsorientierten Ansatzes ist, dass Fehler umso einfacher und kostengünstiger zu beheben sind, je früher sie entdeckt werden können. Menschen, die diese Methode anwenden, behaupten, dass sie mehrere Vorteile bietet, darunter eine höhere Produktqualität für den Endbenutzer, schnellere Produktentwicklungszeiten und niedrigere Kosten sowohl für den Hersteller als auch für den Verbraucher.

Mit der anfänglichen Implementierung von Concurrent Engineering sind einige Nachteile verbunden, darunter die Notwendigkeit einer erheblichen organisatorischen Umstrukturierung und einer umfassenden Umschulung der Arbeitnehmer. Solche potenziell störenden Veränderungen und zusätzlichen Arbeitsanforderungen können bei Managern und anderen Mitarbeitern auf Widerstand stoßen. Außerdem gibt es in der Regel erhebliche Schwierigkeiten bei der Datenübertragung zwischen Mitarbeitern verschiedener Abteilungen, was möglicherweise den Einsatz zusätzlicher Tracking-Softwareanwendungen erforderlich macht. Zusätzlich zu diesen erheblichen Vorabinvestitionen müssen Unternehmen, die ein Parallel-Engineering-Arbeitsmodell verfolgen, in der Regel mehrere Jahre warten, bevor sie die Vorteile dieses Übergangs erkennen.

Concurrent Engineering kann in jeder Branche und von Organisationen unterschiedlicher Größe angewendet werden. Polaroid, Boeing, die NASA und die Europäische Weltraumorganisation gehören zu den bekanntesten Unternehmen, die solche Programme erfolgreich umgesetzt haben. In einem bemerkenswerten Beispiel konnten Mitarbeiter von General Electric die Konstruktionszeit für mehrere Flugzeugtriebwerkskomponenten durch den Einsatz von Concurrent Engineering um etwa 19 Wochen verkürzen.

About Mechanics ist bestrebt, genaue und vertrauenswürdige Informationen bereitzustellen. Wir wählen sorgfältig seriöse Quellen aus und wenden einen strengen Faktenprüfungsprozess an, um die höchsten Standards aufrechtzuerhalten. Um mehr über unser Engagement für Genauigkeit zu erfahren, lesen Sie unseren Redaktionsprozess.


Industrielle Ausrüstung

  1. Was Sie wissen müssen, damit Ihre Windkraftanlage reibungslos läuft
  2. WAS KOSTET EIN UNTERIRDISCHES FÖRDERSYSTEM?
  3. 7 wichtige Dinge, die beim Verkauf gebrauchter Maschinen zu beachten sind
  4. Erklärte Rapid-Prototyp-Modelle:Wie sie funktionieren und warum sie wichtig sind
  5. Was ist Thermoplast?
  6. Was ist ein Verdichter und wie wähle ich den richtigen aus?
  7. Sparen Sie Energie mit pneumatischen Stellantrieben
  8. Grundlegendes zur Herstellung laminierter Objekte (LOM):Prozess, Vorteile und Anwendungen
  9. Induktionsschweißen:Wie es funktioniert und warum es perfekt für Thermoplaste geeignet ist
  10. Was ist Gipszement?