Photochemisches Bearbeiten (PCM): Präzises Ätzen & Schneiden von Metallfolien

Funktionsprinzip der Photochemischen Bearbeitung (PCM)

PCM nutzt einen computergesteuerten Prozess: Dünne Metallfolien werden durch Licht & Chemikalien strukturiert – für gravierte Bilder oder ausgestanzte Konturen. Geeignet für nahezu alle Bleche: Aluminium, Messing, Kupfer, Nickel, Silber. Anwendungen: filigrane Elektronikbauteile, Medizinimplantate, feinste Ätzungen. Ursprung: Zitronensäure-Ätzung vor Jahrtausenden.

Prozesskette: Von CAD zum fertigen Teil

1. Design: Ingenieur erstellt Geometrie in CAD-Software. Für Serien: Muster in Reihen/Spalten auf einem Film (Step-and-Repeat).
2. Fototool-Herstellung: CAD-Daten → Belichtung auf Laminatfilm (Mylar®-Basis, Silberemulsion).
3. Metallvorbereitung: Gründliche Reinigung (verdünnte Lösung, Wasser, Heißlufttrocknung) für Haftung des Fotolacks.
4. Laminierung: Metall zwischen zwei Fototool-Folien (Ausschnitt) oder einseitig (Gravur). Walzen- (trocken) oder Tauchverfahren (nass, dann Backofen). Kamerakontrolle der Ausrichtung.
5. Belichtung: UV-Hochintensivlicht härtet das Bild im Fotolack.
6. Entwicklung: Unbelichteter Lack wird entfernt (Entwicklerlösung).
7. Ätzen: Bandförderer durch Sprühkammer. Heiße Ätzsäure (beidseitig oder einseitig) löst ungeschütztes Metall auf – gratfrei, materialschonend. Erzeugt das CAD-Bild.
8. Entschichten & Endreinigung: Wasser, Striplösung (Restlack), Wasser, Heißlufttrocknung.
9. Qualitätskontrolle: Mikroskopische Endprüfung.

Vorteile

• Keine mechanischen Spannungen, gratfreie Kanten
• Hohe Detailauflösung, komplexe Geometrien
• Kostengünstig bei Kleinserien & Prototypen (kein Werkzeugbau)
• Materialeigenschaften bleiben erhalten