Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW):Die erste Wahl für Präzisionsschweißen

Das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen ist eine Art des Lichtbogenschweißens, bei dem ein nicht erodierender elektrischer Leiter aus Wolfram verwendet wird. Normalerweise ist es schwieriger zu beherrschen als andere Arten des Lichtbogenschweißens, aber es erzeugt die beste Schweißnaht aller Schweißarten. Das Wolframlichtbogenschweißen wird typischerweise bei dünnen Metallen und Nichteisenmetallen, einschließlich Edelstahl und Aluminium, eingesetzt. Um eine Schweißnaht fertigzustellen, sind ein Schutzgas, typischerweise Argon, und ein Füllstab – der speziell für das zu schweißende Produkt entwickelt wurde – erforderlich. Diese Art des Schweißens wird manchmal als Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) bezeichnet.

Durch die Verwendung einer nicht erodierenden Elektrode entsteht beim Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen eine sauberere Schweißnaht mit weniger Verunreinigungen als bei anderen Schweißarten. Dadurch ist das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen beim Schweißen weicherer und reinerer Metalle wie Aluminium überlegen. Der Schweißprozess wird durch die Verwendung von Inertgas ermöglicht, um die Schweißnaht vor Verunreinigungen in der Luft zu schützen, während die Schweißnaht abkühlt. Das frühe Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen wurde durch die Überhitzung der Wolframelektrode behindert. Die Entwicklung einer wassergekühlten Elektrode veränderte bald den Prozess und die schließliche Entwicklung des Wechselstromschweißgeräts beseitigte alle Probleme beim Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen, selbst bei Aluminiummaterialien.

Beim Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen zündet der Bediener mit der Elektrode, die üblicherweise als Brenner bezeichnet wird, einen Lichtbogen und beginnt, eine kreisförmige Bewegung auszuführen, wodurch das Schweißbad entsteht. Anschließend beginnt der Bediener, den Schweißdraht in die Schweißpfütze einzutauchen, um eine Schweißnaht zu bilden. Während sich die Perle bildet, zieht der Bediener den Füllstab vom Lichtbogen weg und hält ihn dabei innerhalb der Schutzgasabdeckung. Wenn der Stab nicht im Gas gehalten wird, kann es zu Oxidation am Stab und zu einer Verunreinigung der Schweißnaht kommen. Der Bediener wiederholt diesen Vorgang so lange, bis das Ende der Schweißnaht erreicht ist. Dabei reduziert der Bediener normalerweise die Hitze des Brenners, um zu vermeiden, dass am Ende der Schweißnaht ein Krater aufgrund einer übergroßen Schweißpfütze entsteht.

Im Gegensatz zu den meisten Schweißarten entsteht beim Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen kein Rauch. Dadurch entsteht ein viel helleres und intensiveres Licht des Lichtbogens. Beim Schweißen sollte immer eine Schutzbrille getragen werden. Zum Schutz vor ultravioletten Strahlen, die Hautschäden bis hin zu Hautkrebs verursachen können, sollten außerdem Schutzhandschuhe und Armschutz getragen werden. Die hohe Hitze und die Verwendung von Schutzgasen können auch die Menge an verfügbarem Sauerstoff in dem Bereich verringern, was zur Erstickung des Bedieners führen kann.

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