WIG-Schweißen (GTAW / TIG): Präzisionsschweißen für Edelstahl, Aluminium & Feinbleche

Was ist WIG-Schweißen (GTAW)?

Gas Tungsten Arc Welding: Lichtbogen zwischen nicht abschmelzender Wolframelektrode & Werkstück. Schutzgas (meist Argon) umhüllt Lichtbogen & Schmelzbad. Zusatzwerkstoff (Zusatzstab) manuell oder mechanisch zugeführt. Auch Tungsten Inert Gas (TIG) genannt.

Besonderheiten & Vorteile

• Keine Elektrodenabschmelzung → sauberstes Schweißgut, minimale Verunreinigungen
• Ideal für Reinstmetalle & empfindliche Werkstoffe: Aluminium, Edelstahl, Titan, Kupfer, Magnesium
• Kein Rauch → extrem heller Lichtbogen → hohe UV-Strahlung (Augen-/Hautschutz zwingend!)
• Wasserstofffrei (kein Flussmittel) → keine Wasserstoffversprödung
• Alle Positionen, feinste Nahtführung, optisch ansprechende Naht (Schuppenbild)

Historische Meilensteine

• Frühe Probleme: Wolframelektrode überhitzte bei DC
• Wasserkühlte Elektrode → höhere Strombelastbarkeit
• Wechselstrom (AC) mit Auslöschung der Oxidschicht (Aluminium) → Durchbruch für Al-Schweißen
• Moderne Inverter: Pulslichtbogen, AC-Balance, HF-Zündung → hohe Prozessbeherrschung

Schweißtechnik (Kurzfassung)

1. Lichtbogen zünden (HF-Kontaktlos / Lift-Arc)
2. Schmelzbad bilden, kreisend/pendelnd stabilisieren
3. Zusatzstab in Schmelzbad eintauchen (Tropfenübergang)
4. Zusatzstab im Schutzgasmantel führen (Oxidation vermeiden)
5. Nahtende: Strom absenken (Crater Fill) → Kein Krater (Lunker/Riss)

Sicherheit & Gesundheitsschutz

• Augenschutz: Schweißerhelm (Automatisch verdunkelnd, DIN 9–13)
• Hautschutz: Lederhandschuhe, langärmlige Kleidung (UV-Schutz!)
• Belüftung / Absaugung: Ozon, Stickoxide, Metalloxide – bei Al/Edelstahl kritisch
• Sauerstoffverdrängung in beengten Räumen (Argon/Helium) → Erstickungsgefahr!