OnRobot One-System:Einheitliches EOAT für mühelose Automatisierung

17
Juni

Webinare im Sommer 2020:Roboter-EOAT:Ein System, keine Komplexität

• Von:Brian McMorris
• 3-Finger-Greifer
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Link zum Webinar, aufgezeichnet am 23. Juni 2020

Nachdruck aus Business Wire, 10. September 2019

OnRobot hebt die Roboterkompatibilität mit der OnRobot One-System Solution auf die nächste Stufe

Die neue einheitliche mechanische und elektrische Schnittstelle für alle End-of-Arm-Tools (EoAT) von OnRobot vereinfacht die Automatisierung mit einer einzigen Plattform für eine vollständige Palette kollaborativer und leichter industrieller Robotersysteme erheblich

OnRobot verfolgt weiterhin seine Mission, Roboteranwendungen schneller und einfacher zu implementieren, mit einer einheitlichen mechanischen und elektrischen Schnittstelle für alle End-of-Arm-Tools (EoAT) von OnRobot, die die Automatisierung erheblich vereinfacht. Mit einem einzigen Robotersystem, einer einzigen Plattform für Programmierung und Schulung und einer einzigen Lieferantenbeziehung haben Hersteller nun Zugriff auf eine vollständige Palette von Werkzeugen, vollständige Roboterkompatibilität und praktisch unbegrenzte Möglichkeiten für kollaborative Anwendungen. Diese neue Ein-System-Lösung beschleunigt die Bereitstellung, sodass Hersteller Zeit und Geld sparen und die Vorteile der Automatisierung schnell nutzen können.

„Hersteller stellen höhere Ansprüche an ihre Roboteranwendungen, und End-of-Arm-Werkzeuge sind zum Schlüssel zur Optimierung ihrer Investitionen geworden.“

Drive to One-System-Lösung integriert Elektronik in integrierten Schnellwechsler

Auf der Automate Show in Chicago im April stellte OnRobot A/S sein Digital-I/O-Konverter-Kit vor, das es OnRobot-End-of-Arm-Tools ermöglicht, mit einer ganzen Reihe führender kollaborativer und leichter Industrierobotermarken zusammenzuarbeiten, darunter Universal Robots, KUKA, FANUC, Doosan, Techman, Yaskawa, Mitsubishi, Kawasaki und Nachi. Aufbauend auf dieser Initiative verfügen alle OnRobot-Produkte nun über eine einheitliche mechanische und Kommunikationsschnittstelle basierend auf dem OnRobot Quick Changer, der nun ein integrierter Bestandteil aller OnRobot-Produkte ist. Ein zusätzlicher Dual-Schnellwechsler verfügt über dieselben neuen Funktionen und ermöglicht gleichzeitig die Verwendung von zwei Werkzeugen in einem Zyklus, das Mischen und Anpassen an die Anwendungsanforderungen und die Maximierung der Roboterauslastung.

„Hersteller stellen höhere Ansprüche an ihre Roboteranwendungen, und End-of-Arm-Werkzeuge sind zum Schlüssel zur Optimierung ihrer Investitionen geworden“, sagt Enrico Krog Iversen, CEO von OnRobot. „Diese Integration unseres Schnellwechslers in unsere aktuelle Produktpalette macht den Wechsel zwischen Werkzeugen und Robotertypen einfacher als je zuvor. Dies ermöglicht Flexibilität und reduziert Ausfallzeiten für eine effizientere Produktion und einen schnelleren Automatisierungs-ROI. Dies bringt uns einer einheitlichen OnRobot-Ein-System-Lösung einen weiteren Schritt näher, die es Herstellern einfach, schnell und kostengünstig macht, kollaborative Anwendungen zu erstellen, unabhängig davon, für welche Roboter sie sich entscheiden.“

Remy Glaisner, Forschungsdirektor für Intelligente Betriebssysteme und Robotik bei IDC, begrüßt die Ein-System-Lösung:„Die Vorteile der Robotik in der gesamten industriellen Betriebsumgebung werden aufgrund der begrenzten Vielseitigkeit der Systeme regelmäßig beeinträchtigt“, sagt er. „Betätigungsfunktionen sind daher von entscheidender Bedeutung für die Anwendbarkeit von Lösungen in einer Vielzahl von Anwendungsfällen in der Fertigung. Eine anpassungsfähige Endeffektorlösung führt zu einer zunehmenden Technologieakzeptanz und ermöglicht ein neues Maß an flexibler betrieblicher Effektivität.“

Auch Roboterhersteller begrüßen die Ankündigung von OnRobot mit Begeisterung:„Die einfach zu integrierende und leistungsfähige Ein-System-Lösung von OnRobot in Verbindung mit den Robotern und der Technologie der Yaskawa Smart Series ermöglicht eine kollaborative Automatisierung, die einfach und schnell einsetzbar ist und gleichzeitig einen hohen Durchsatz und Effizienz bietet“, sagte Chetan Kapoor, Senior Director of Technology Innovation bei Yaskawa America, Motoman Robotics Division.

Einheitliche Plattform für alle Werkzeug- und Robotermarken

Mit dem OnRobot Quick Changer bietet ein einziges Kabel eine universelle Schnittstelle für Werkzeuge und Kommunikation, sodass beim Werkzeugwechsel keine Kabel abgezogen werden müssen und erweiterte Kommunikationsoptionen eine vollständige Palette von Roboterplattformen unterstützen.

Für Universal Robots:

Für die Roboterarme von Universal Robots bietet OnRobot jetzt ein einheitliches URCap, das die Zusammenarbeit aller Werkzeuge ermöglicht, sogar in einem einzigen Programm. Mit dem neuen Dual Quick Changer können Hersteller beispielsweise einen RG2-Zweifingergreifer zusammen mit einem VG10-Vakuumgreifer in einem Zyklus verwenden und so eine höhere Auslastung eines einzelnen UR-Roboters erreichen. Dank der einheitlichen Programmierlösung ist die Einrichtungszeit bei UR-Robotern jetzt schneller als je zuvor.

Feldbuslösung für andere Robotermarken:

Alle OnRobot-Produkte verfügen jetzt über eine einheitliche Kommunikationsplattform mit Standard-Feldbusprotokollen, die die Programmierung der Werkzeuge unabhängig vom verwendeten Roboter erleichtert. Mit den neuen Feldbusprotokollen können Hersteller ganz einfach Softwarewerte festlegen und mehr Funktionen über ein Standard-Ethernet-Kabel nutzen. Dies unterstützt einen höheren Grad an Komplexität mit einem einfachen Plug-and-Produce-Ansatz, der keine zusätzlichen Kabel erfordert. Die Bereitstellungszeit kann von 3 Stunden auf 30 Minuten verkürzt werden, sodass Hersteller ihre kollaborativen Anwendungen schnell zum Laufen bringen können.

WebLogic für digitale I/O für jede Art von Robotern:

Für Roboter, die über digitale I/Os verbunden sind, enthält die neue OnRobot-Ein-System-Lösung eine WebLogic-Schnittstelle. Mithilfe der IP-Adresse der OnRobot Compute Box können sich Hersteller über den OnRobot WebClient von einem Telefon oder einem anderen mit dem Netzwerk verbundenen Gerät aus anmelden, um den Roboter zu überwachen oder einfache Roboterprogramme zu erstellen. Hersteller können Werte voreinstellen und mithilfe der Rückmeldungswerte von OnRobot-Greifern und -Sensoren eine ausgefeilte Programmierlogik erstellen, um eine feinere Steuerung zu ermöglichen. Dadurch sind die OnRobot-Tools mit einer noch breiteren Palette von Roboterarmen kompatibel und helfen Herstellern, ihre kollaborativen Anwendungen schnell zum Laufen zu bringen.

Kontinuierliche Greiferverbesserungen erfüllen neue Kundenanforderungen

Zusammen mit der neuen Ein-System-Lösung zur Vereinfachung der Automatisierung verbessert OnRobot sein EoAT weiterhin, um den sich ändernden Marktanforderungen gerecht zu werden. Die Greifer RG2 und RG6 wurden neu gestaltet, um stärker, empfindlicher und einfacher zu montieren zu sein. Die Greifer sind jetzt auch serienmäßig mit TÜV-zertifizierter Kat.-Nr. 3, Sicherheitsvorrichtungen auf PLd-Niveau. Die Polster des Gecko Grippers wurden verbessert und bieten nun je nach Material eine maximale Nutzlast von bis zu 6,5 kg.

Über OnRobot

Das 2015 gegründete Unternehmen fusionierte 2018 mit Perception Robotics und OptoForce, gefolgt von der Übernahme von Purple Robotics einige Monate später. Im April 2019 erwarb OnRobot das geistige Eigentum von Blue Workforce, einem dänischen Unternehmen, das Greifer und ein Bildverarbeitungssystem herstellt. Mittlerweile umfasst die Produktpalette von OnRobot ein breites Sortiment an End-of-Arm-Werkzeugen, darunter elektrische Greifer, Kraft-/Drehmomentsensoren, einen Vakuumgreifer, den preisgekrönten Gecko Gripper und Werkzeugwechsler. Diese neue Angebotskombination von OnRobot macht es schneller und einfacher, Aufgaben wie Verpackung, Qualitätskontrolle, Materialhandhabung, Maschinenpflege, Verpackung, Montage und Oberflächenveredelung zu automatisieren. Das Unternehmen plant, in den kommenden Jahren durch weitere Akquisitionen zu wachsen. OnRobot hat seinen Hauptsitz in Odense, Dänemark, außerdem Niederlassungen in Dallas, Texas und Soest (Deutschland).