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Mai 2026 Präzisionsbearbeitung Technologie-Review – Innovationen & Best Practices

Jeden Monat kuratieren wir eine Technology Showcase, die die neuesten Produktveröffentlichungen unserer vertrauenswürdigen Lieferanten in den Fokus rückt. Entdecken Sie das vollständige Line-up modernster Präzisionsbearbeitungswerkzeuge und -systeme auf dem Production Machining New Products Portal.

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Featured Content

Lesen Sie PMs Precision Machining Technology Review für April 2026.

Okuma Kühlmittelsystem verbessert Spanabfuhr und Werkzeugstandzeit

Mai 2026 Präzisionsbearbeitung Technologie-Review – Innovationen & Best Practices

Quelle: Okuma America Corp.

Okuma America Corp. hat sein Peripherie-Portfolio mit dem Okuma High-Pressure (OHP) Kühlmittelsystem erweitert, das variablen, hochdruckigen Kühlmittelfluss direkt an seine Werkzeugmaschinen liefert. Entwickelt, um Spanabfuhr zu optimieren, Werkzeugstandzeit zu verlängern, Oberflächenqualität zu verbessern und Produktivität zu steigern, eignet sich die robuste Konstruktion und fortschrittliche Filtration für eine breite Palette von Werkzeuggrößen, von Mehrachs-Drehmaschinen bis zu Bearbeitungszentren.

Kompatibel mit wasserbasierten Kühlmitteln und geeigneten Ölen, verfügt das OHP-System über einen Schmutzfilter-Alarm, der Bediener warnt, wenn Wartung nötig ist, und so Werkzeugschutz und konsistente Leistung sicherstellt.

Tungaloy Wendeschneidplatten liefern konsistente Leistung beim komplexen Drehen

Mai 2026 Präzisionsbearbeitung Technologie-Review – Innovationen & Best Practices

Quelle: Tungaloy-NTK America Inc.

Tungaloy Corp. hat seine Y-Pro Serie um präzisionsgeschliffene YCGT-Wendeschneidplatten mit 25-Grad-Eckenwinkel erweitert, was Profilieren und Unterschneiden verbessert.

Diese Platten glänzen bei komplexen Drehaufgaben wie Profilieren, Unterschneiden und V-Nut-Fräsen und sind voll kompatibel mit Multitasking-Maschinen und Automatikdrehmaschinen.

Kyocera Gewindewerkzeuge für effiziente Kleinteilefertigung

Mai 2026 Präzisionsbearbeitung Technologie-Review – Innovationen & Best Practices

Quelle: Kyocera SGS Precision Tools

Die TW-Serie Gewindewirbelwerkzeuge von Kyocera SGS Precision Tools sind für hocheffiziente Gewindefertigung in präziser Kleinteilebearbeitung konzipiert.

Ideal für kritische Komponenten wie medizinische Knochenschrauben, unterstützt die TW-Serie eine breite Palette von Gewindeformen auf Schweizer Drehmaschinen und ist kompatibel mit führenden Maschinenplattformen einschließlich Citizen, Star und Tsugami. Sie liefert zuverlässige, konsistente Gewindegeneration, essenziell für anspruchsvolle Medizin- und Luftfahrtanwendungen, wo Präzision, Oberflächenqualität und Prozessstabilität paramount sind.

Mitutoyo Shopfloor CMM mit fortschrittlicher Temperaturkompensation

Mai 2026 Präzisionsbearbeitung Technologie-Review – Innovationen & Best Practices

Quelle: Mitutoyo America Corp.

Die Crysta-Apex V Plus Serie CNC-KMG von Mitutoyo America Corp. bringt hochgenaue Messung direkt auf den Shopfloor.

Aufbauend auf dem Erbe der Crysta-Apex V500, V700 und V900 Modelle integriert die V Plus Serie fortschrittliche Temperaturkompensation und ein energiesparendes, nachhaltiges Design, was stabile, präzise Ergebnisse in realen Fertigungsumgebungen ohne temperaturkontrollierten Messraum sicherstellt.

Starrett Digitalkomparator modernisiert Teileinspektion

Mai 2026 Präzisionsbearbeitung Technologie-Review – Innovationen & Best Practices

Quelle: The L.S. Starrett Co.

Der HDV250 Digitalkomparator von The L.S. Starrett Co. hebt Flächenausleuchtung, Bildklarheit und Messgenauigkeit für moderne Fertigungsworkflows an.

Er ersetzt den traditionellen Projektionsbildschirm durch eine hochauflösende Kamera und Digitalmonitor, behält die kreuzhaarbasierte Messmethodik bei und bietet schärfere Visualisierung, zuverlässigere Oberflächenmerkmalerkennung und verbesserte Inspektionskonsistenz.

Sein integrierter LED-Ringlicht liefert überlegenen Flächenkontrast und Kantendefinition über ein breites Spektrum von Teileoberflächen, besonders für Merkmale ohne Hinterleuchtung, was Operatoren mikrometergenaue Inspektion mit Vertrauen ermöglicht.

Hainbuch ID-Spannmandrel erhöht Bearbeitungsstabilität

Mai 2026 Präzisionsbearbeitung Technologie-Review – Innovationen & Best Practices

Quelle: Hainbuch

Hainbuchs Maxxos-Familie, mit dem Maxxos T-212 ID-Spannmandrel, nutzt Geometrie, um Steifigkeit zu erzeugen.

Die sechseckige Pyramiden-Spannschnittstelle des Mandrels ersetzt die konventionelle runde Verbindung zwischen Mandrelkörper und segmentierter Spannbüchse. Durch Herstellung einer positiven mechanischen Passung statt allein auf Reibung zu vertrauen, erhöht das Design Drehmomentübertragung und Vibrationswiderstand.

Resultierend in überlegener Teile-stabilität während aggressiver Bearbeitung ermöglicht der T-212 höhere Vorschübe, schwerere Schnitte und konsistente Teilequalität bei verlängerter Werkzeugstandzeit.

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