Mai 2026 Precision Machining Technology Review – Innovationen und Best Practices

Jeden Monat kuratieren wir einen Technologie-Showcase, der die neuesten Produktveröffentlichungen unserer vertrauenswürdigen Lieferanten hervorhebt. Entdecken Sie das gesamte Angebot an hochmodernen Präzisionsbearbeitungswerkzeugen und -systemen auf der Production Machining Neues Produktportal.

Abonnieren Sie Production Machining, um tiefere Einblicke in Branchentrends, neue Technologien und bewährte Betriebstaktiken zu erhalten ist das kostenlose monatliche Printmagazin.

Empfohlener Inhalt

PM lesen s Precision Machining Technology Review für April 2026.

Okuma-Kühlmittelsystem verbessert die Spanabfuhr und die Werkzeuglebensdauer

Quelle:Okuma America Corp.

Okuma America Corp. hat sein Peripherieportfolio um das Okuma High-Pressure (OHP)-Kühlmittelsystem erweitert, das seine Werkzeugmaschinen mit variablem Hochdruck-Kühlmittel direkt versorgt. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Filterung des Systems wurden entwickelt, um die Spanabfuhr zu optimieren, die Werkzeuglebensdauer zu verlängern, die Oberflächengüte zu verbessern und die Produktivität zu steigern. Es eignet sich für eine Vielzahl von Werkzeuggrößen, von Mehrachsen-Drehmaschinen bis hin zu Bearbeitungszentren.

Das OHP-System ist mit wasserbasierten Kühlmitteln und geeigneten Ölen kompatibel und verfügt über einen Alarm für verschmutzte Filter, der den Bediener warnt, wenn eine Wartung erforderlich ist, um die Werkzeuge zu schützen und eine konstante Leistung aufrechtzuerhalten.

Tungaloy-Wendeschneidplatten bieten konstante Leistung beim komplexen Drehen

Quelle:Tungaloy-NTK America Inc.

Tungaloy Corp. hat seine Y-Pro-Serie um präzisionsgeschliffene YCGT-Wendeschneidplatten erweitert, die einen Eckwinkel von 25 Grad aufweisen und so die Profilierungs- und Hinterschnittfähigkeiten verbessern.

Diese Wendeschneidplatten eignen sich hervorragend für komplexe Drehaufgaben wie Profilieren, Hinterschneiden und V-Nutenbearbeitung und sind vollständig kompatibel mit Multitasking-Maschinen und automatischen Drehmaschinen.

Kyocera-Gewindewerkzeuge für die effiziente Produktion kleiner Teile

Quelle:Kyocera SGS Precision Tools

Die Gewindewirbelwerkzeuge der TW-Serie von Kyocera SGS Precision Tools sind für die hocheffiziente Gewindeproduktion bei der Präzisionsbearbeitung kleiner Teile konzipiert.

Die TW-Serie ist ideal für kritische Komponenten wie medizinische Knochenschrauben, unterstützt eine breite Palette von Gewindeformen auf Langdrehmaschinen und ist mit führenden Maschinenplattformen wie Citizen, Star und Tsugami kompatibel. Es liefert eine zuverlässige, konsistente Gewindeerzeugung, die für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizin- und Luft- und Raumfahrtindustrie unerlässlich ist, bei denen Präzision, Oberflächenbeschaffenheit und Prozessstabilität von größter Bedeutung sind.

Mitutoyo Werkstatt-KMG mit erweiterter Temperaturkompensation

Quelle:Mitutoyo America Corp.

Das CNC-KMG der Crysta-Apex V Plus-Serie von Mitutoyo America Corp. bringt hochpräzise Messungen direkt in die Produktion.

Aufbauend auf dem Erbe der Crysta-Apex-Modelle V500, V700 und V900 verfügt die V Plus-Serie über eine ausgeklügelte Temperaturkompensation und ein energiesparendes, nachhaltiges Design, das stabile, präzise Ergebnisse in realen Fertigungsumgebungen gewährleistet, ohne dass ein temperaturgeregelter Prüfraum erforderlich ist.

Starrett Digital Comparator modernisiert die Teileinspektion

Quelle:The L.S. Starrett Co.

Der digitale Komparator HDV250 von The L.S. Starrett Co. verbessert die Oberflächenbeleuchtung, Bildklarheit und Messgenauigkeit für moderne Fertigungsabläufe.

Der HDV250 ersetzt den herkömmlichen Projektionsbildschirm durch eine hochauflösende Kamera und einen digitalen Monitor und behält eine fadenkreuzbasierte Messmethode bei, bietet aber gleichzeitig eine schärfere Visualisierung, eine zuverlässigere Identifizierung von Oberflächenmerkmalen und eine verbesserte Inspektionskonsistenz.

Sein integriertes LED-Ringlicht sorgt für einen hervorragenden Oberflächenkontrast und Kantenschärfe bei einem breiten Spektrum an Teileoberflächen, insbesondere bei Merkmalen ohne Hintergrundbeleuchtung, und ermöglicht dem Bediener eine Prüfung mit Präzision und Zuverlässigkeit im Mikrometerbereich.

Hainbuch ID-Spanndorn verbessert die Bearbeitungsstabilität

Quelle:Hainbuch

Die Maxxos-Familie von Hainbuch mit dem Spanndorn Maxxos T-212 ID nutzt die Geometrie, um Steifigkeit zu erzeugen.

Die sechseckige Pyramiden-Spannschnittstelle des Dorns ersetzt die herkömmliche runde Verbindung zwischen Dornkörper und segmentierter Spannbuchse. Durch die Schaffung einer formschlüssigen mechanischen Passung, anstatt sich ausschließlich auf Reibung zu verlassen, erhöht das Design die Drehmomentübertragung und die Vibrationsfestigkeit.

Der T-212 sorgt für eine überragende Teilestabilität bei aggressiver Bearbeitung und ermöglicht höhere Vorschubgeschwindigkeiten, schwerere Schnitte und eine gleichbleibende Teilequalität bei gleichzeitiger Verlängerung der Werkzeuglebensdauer.