Implementierung der zuverlässigkeitsorientierten Wartung (RCM)

Wir haben bereits über proaktive versus reaktive Wartung geschrieben und beschlossen, darauf mit einer Praxis namens Reliability Centered Maintenance aufzubauen. Wir zeigen Ihnen die Schritte und Vorteile der Implementierung in Ihrem Unternehmen.

Was ist Reliability Centered Maintenance (RCM)?

RCM ist die Praxis, sich auf die Zuverlässigkeit Ihrer Ausrüstung zu konzentrieren, anstatt auf die üblichen Planungs- und Budgetierungspraktiken. Es wird verwendet, um zu bestimmen, welche Aufgaben durchgeführt werden sollten, um sicherzustellen, dass physische Vermögenswerte auf absehbare Zeit wie gewünscht funktionieren. Bei der Initialisierung von RCM werden für jedes kritische Asset innerhalb einer Organisation oder Einrichtung eindeutige Wartungspläne entwickelt.

Schritte zur Bestimmung der zuverlässigkeitsorientierten Wartung

Zuverlässigkeitsorientierte Wartung identifiziert die grundlegenden Anforderungen, die Ihr Programm erfüllen muss. Als Teil des Prozesses sollten Sie die folgenden Daten zu jedem kritischen Asset analysieren.

1. Was ist die Hauptfunktion der Ausrüstung und welche Leistungsstandards sollte sie erfüllen?
2. Wie kann das Gerät nicht die erforderlichen Funktionen bereitstellen?
3. Identifizieren Sie die Ereignisse, die jeden Fehler verursachen können, zusammen mit den Folgen jedes Szenarios.
4. Wie wirkt sich jeder Ausfall auf verlorene Zeit, Kosten usw. aus?
5. Welche Aufgaben können durchgeführt werden, um die Ausfälle zu verhindern oder ihre Folgen zu mindern?
6. Bestimmen Sie eine Alternative, wenn eine geeignete präventive Aufgabe nicht über Auftragnehmer, Dritte, Hersteller oder andere entwickelt werden kann.

Schritte zur Implementierung einer zuverlässigkeitsorientierten Wartung

Die oben genannten werden verwendet, um die drei Haupthürden in RCM zu bestimmen:Entscheidung, Analyse und Handeln. Sie müssen sich für eine Vorgehensweise entscheiden, ihre Vor- und Nachteile analysieren und auf der Grundlage dieser Informationen eine Entscheidung treffen.

Entscheidung – Treffen Sie Entscheidungen basierend auf Ihren gewünschten Ergebnissen und stellen Sie sicher, dass Sie so viele relevante Meinungen wie möglich einbeziehen. Dazu gehört die Diskussion dieser Ergebnisse mit Gerätebedienern, Wartungsmitarbeitern, Projektmanagern, Fachexperten und Führungskräften. Möglicherweise müssen Sie auch aktuelle Geräte untersuchen, um festzustellen, ob sie von RCM profitieren können oder ersetzt werden müssen.

Analyse – Mit diesen Daten können Sie zu einem der wichtigsten Teile der Analyse übergehen:dem Funktionsausfall. Es ist die Unfähigkeit Ihrer Ausrüstung oder Ihres Systems, die zuvor festgelegten Leistungsstandards zu erfüllen. Ein totaler Funktionsausfall wäre beispielsweise ein Motor, der sich wegen Mangelschmierung nicht dreht. Ein teilweiser Ausfall ist ein Motor, der aufgrund mangelnder Schmierung zu wenig Leistung bringt.

Handeln – Verwenden Sie alle Ihre Daten und Analysen, um Handlungsoptionen für jedes mögliche Szenario festzulegen. Dazu gehört das Festlegen proaktiver Wartungsaufgaben, um Geräteausfällen vorzubeugen. Es kann nutzungs- oder kalenderbasiert sein, je nachdem, was am besten ist, um einen Fehler zu erkennen und zu verhindern, bevor er auftritt.

Wartung und Reparatur von Houston Dynamic Supply Components

Wir sind einer der führenden Werkstätten für Gerätewartung und -reparatur in der Golfküstenregion. Unsere Fähigkeiten umfassen die hydraulische Prüfung von Pumpen bis hin zur fachmännischen Bewertung von Geräten, um festzustellen, welche Reparaturen oder Upgrades die beste Leistung erbringen. Rufen Sie uns noch heute an, um den Wartungsbedarf Ihrer Geräte zu besprechen.