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12 von Automatisierung betroffene Branchen:Eine endgültige Liste

Quelle:asiatimes. com

Mit jedem Jahr hält die Automatisierung immer mehr Einzug in den Fabrikbetrieb. Die Hersteller sind weiterhin daran interessiert, die neueste Technologie zu verwenden, um nicht nur ihre Produkte zu verbessern, sondern auch die Vorteile einer optimalen Produktion zu nutzen. Kein Wunder also, dass Industrieroboter wurden in verschiedenen Sektoren so gut angenommen.

Das Konzept der Robotik ist umfangreich und umfasst viele verschiedene Roboter, die für verschiedene Aufgaben eingesetzt werden können. Wenn Sie Ihre Produktion automatisieren möchten oder einfach nur neugierig sind, wie alles funktioniert, haben Sie Glück. Lesen Sie weiter, während wir untersuchen, wie Industrieroboter in verschiedene Produktionsprozesse integriert werden und welche Vorteile sie mit sich bringen.

Inhaltsverzeichnis

Montage

Der Zusammenbau von Leiterplatten, Autos, Flugzeugen oder elektronischen Geräten erfordert höchste Präzision und einen großen Arbeitsaufwand, um rechtzeitig fertig zu werden. Sich für solche Aufgaben auf menschliche Arbeitskraft zu verlassen, ist daher sowohl teuer als auch könnte zu Produktionsinkonsistenzen führen. Darüber hinaus können die Montage schwerer Teile und der Umgang mit gefährlichen Produkten wie Klebstoffen das Personal einem Gesundheitsrisiko aussetzen.

Montageroboter wurden entwickelt, um diese Probleme zu lösen. Sie sind mit Armen ausgestattet, die geringe bis schwere Nutzlasten bewältigen können und können mit Sensoren und Bildverarbeitungssystemen ausgestattet werden, um ihre Genauigkeit zu verbessern. Darüber hinaus würden sie im Gegensatz zu menschlichen Arbeitern auch keinen Schaden erleiden, wenn sie chemischen Dämpfen ausgesetzt werden. Besser noch, sie bieten mechanische Präzision und behalten die gleiche Arbeitsgeschwindigkeit bei, ohne zu ermüden. Knickgelenkte Roboter und SCARA-Roboter sind die beliebtesten Robotertypen für diese Art von Anwendung.

Malen und Dispensen

Die Lackierung ist grundlegend für das Finish eines Produkts. Kein Verbraucher möchte ein abgeplatztes oder ungleichmäßig lackiertes Produkt erhalten. Dennoch ist es nahezu unmöglich, jeden Winkel und jede Ritze von Hand zu bemalen, während die Konsistenz und Sauberkeit beibehalten werden. Außerdem stellen Farbdämpfe und die negativen gesundheitlichen Auswirkungen von VOCs und ähnlichen Chemikalien ihre eigenen Herausforderungen dar.

Auch das Dosieren ist eine anspruchsvolle Aufgabe, die wie beim Lackieren Kontrolle und Konsequenz erfordert, um Verschwendung zu vermeiden. In einer industriellen Umgebung beinhaltet die Dosierung normalerweise auch potenziell gefährliche Chemikalien wie Klebstoffe. Selbst der sorgfältigste Arbeiter würde es schwer haben, diese Aufgaben mit genauer Wiederholbarkeit auszuführen.

Malerei und Ausgaberoboter sind mit automatischen Düsen und Sensoren ausgestattet. Dadurch können sie nur abgemessene Flüssigkeitsmengen gleichmäßig und genau dosieren. Insbesondere Lackierroboter können so manipuliert werden, dass sie über, unter und durch Objekte fahren, um selbst schwer zugängliche Bereiche zu lackieren. Knickgelenkte 6-Achs- oder 4-Achs-Roboter wären ideal für diese Anwendung.

Schweißen

Schweißen ist ein Verfahren mit hoher Hitze und hohem Risiko. Es erfordert Genauigkeit und die Fähigkeit, alle Teile zu erreichen, damit sie gleichmäßig und sauber miteinander verschweißt werden können. Jeder Fehler kann zu einem späteren Ausfall des Produkts oder bei Rohrleitungen zu Undichtigkeiten führen. Abgesehen von diesen Herausforderungen braucht das manuelle Schweißen Zeit und kann unpraktisch sein, wenn die Objekte groß sind und Sie angemessene Zykluszeiten einhalten müssen.

Ein Schweißroboterarm hat die Geschicklichkeit, verschiedene Teile zu erreichen und mit Leichtigkeit zu schweißen. Es kann diese Aufgabe schnell und ohne Verbrennungsgefahr ausführen. In Bezug auf die Genauigkeit sind Schweißzubehörwerkzeuge wie Schweißpositionierer praktisch. Sie können verwendet werden, um ein Teil sicher zu halten, es während des Schweißens zu drehen und zu drehen, um sicherzustellen, dass alle Seiten versorgt werden.

Handhabung

Industrielle Prozesse erfordern, dass Produkte und Rohstoffe in verschiedenen Produktionsstufen von Ort zu Ort transportiert werden. Die Zuweisung dieser Aufgabe an Arbeitnehmer birgt ein erhebliches Risiko. Studien zeigen, dass 1 von 5 Verletzungen am Arbeitsplatz Rückenverletzungen im Zusammenhang mit solch anstrengenden Aufgaben sind und in einigen Fällen kann Ihr Unternehmen dafür haftbar gemacht werden. Insgesamt ist auch die Materialhandhabung langweilig und für das Personal nicht lohnend.

Um solche Auswirkungen zu vermeiden, könnten Sie in Handhabungsroboter investieren . Sie sind für schwere Lasten ausgelegt und können auch flüssige Materialien verarbeiten. Sie kommen in Umgebungen und Umgebungen mit hoher Hitze gut zurecht und können mit Schutzmaßnahmen angepasst werden, wenn Sie erwarten, dass sie mit korrosiven Substanzen umgehen.

Logistik

In der Logistikbranche werden riesige Mengen an Paketen verarbeitet, die nur sehr schwer nachzuverfolgen sind. Dies erfordert die Einstellung von Hunderten von Mitarbeitern, um Pakete zu empfangen, aufzuzeichnen, zu arrangieren und zu versenden. Einige Beispiele für Unternehmen sind E-Commerce-Giganten wie Alibaba, Kurierdienste wie DHL und Distributionslager.

Lagerroboter Bewältigen Sie die Komplexität des Lagerbetriebs, indem Sie bequeme Paketverwaltungslösungen bereitstellen. Je nachdem, wie weit Sie Ihr Lager automatisieren möchten, stehen Ihnen verschiedene Typen zur Auswahl. Sie reichen von Roboterarmen, die Inventar aufnehmen und platzieren, bis hin zu automatisierten Roboterfahrzeugen, die Pakete durch das Lager transportieren. Noch beeindruckender ist, dass Sie verschiedene Lagerroboter kombinieren können, um jeden ihrer Vorteile zu maximieren.

Materialentfernung

Unter Materialabtrag versteht man das Abhacken und Glätten von rauen Kanten, um das Erscheinungsbild eines Produkts zu perfektionieren. Dies ist einer der Schritte der Produktmontage, kann aber auch nach Prozessen wie Schweißen oder anderen verwendet werden, die unerwünschte Ablagerungen hinterlassen. Es muss sorgfältig vorgegangen werden, um eine Beschädigung anderer Teile der Produkteinheit zu vermeiden.

Der Einsatz eines Abtragsroboters ermöglicht ein schnelles und fehlerfreies Beschneiden. Es ist auch viel sicherer, wenn man bedenkt, dass scharfe Werkzeuge verwendet werden und dass sie den Arbeitern Schaden zufügen können, wenn sie manuell ausgeführt werden. Darüber hinaus liefert ein Abtragsroboter eine höhere Leistung, als es selbst mehrere Arbeiter könnten.

Maschinenpflege

Industrielle Verarbeitungsmaschinen müssen für die Verarbeitung mit Rohstoffen beladen und später von den fertigen Produkten entladen werden. Diese Prozesse wiederholen sich und können manchmal gefährlich sein, insbesondere wenn Hitze oder korrosive Substanzen involviert sind. Das Timing ist ebenso von entscheidender Bedeutung, da Verzögerungen beim Be- und Entladen entweder die Verarbeitung oder das Endprodukt stören können.

Maschinenpflege-Roboterarme kann synchron mit anderen industriellen Verarbeitungskomponenten wie CNC-Maschinen eingestellt werden. Sie würden aufgefordert, sie in unterschiedlichen Intervallen zu laden und zu entladen und den Zyklus wie geplant am Laufen zu halten. Sie sind eine viel sicherere Alternative und bringen eine höhere Betriebseffizienz des gesamten Setups.

Kommissionierung und Verpackung

Das Kommissionieren von Produkten vom Band und das Verpacken für den Versand ist ein sich wiederholender, zeitaufwändiger Prozess. Bemerkenswert ist, dass die Arbeiter mit zunehmender Schichtarbeit gelangweilt von der Aufgabe und mit einsetzender Ermüdung langsamer und weniger produktiv werden. Folglich stehen Sie als Hersteller möglicherweise vor Herausforderungen wie:

  • Verzögerungen in der Lieferkette
  • Eine hohe Personalfluktuation aufgrund der unbefriedigenden Natur der Arbeit
  • Unvorhersehbares Niveau der Kommissionier- und Verpackungsleistung des Personals

Pick-and-Place-Roboter hingegen bieten einen konstanteren Output. Sie ermüden nicht, sind wartungsarm und erfordern keine Arbeitszufriedenheit. Darüber hinaus können sie jede Ladungsgröße innerhalb ihrer Nutzlast handhaben und ziehen keine zusätzlichen Kosten für Härtefälle oder Überstunden an.

Punktschweißen

Quelle:www. olympus-ims.com

Beim Punktschweißen werden zwei separate metallische Komponenten mit Druck beaufschlagt und mit einem hohen elektrischen Strom zusammengeschweißt. Es wird für die meisten industriellen Montageprozesse bevorzugt, da es eine stärkere Verbindung bildet und nahtlos ist. Angesichts des Widerstands, den die Teile während des Schweißprozesses leisten, ist jedoch eine starke Kraft erforderlich, um sie zusammenzuhalten, und dies kann mit menschlicher Arbeit möglicherweise unmöglich sein.

Anstelle von Werksmitarbeitern, die bei diesem Vorgang verletzt werden können, kann ein Punktschweißroboter eingesetzt werden. Es ist so konstruiert, dass es genügend Kraft auf die zu verschweißenden Teile ausübt und gegebenenfalls elektrischen Strom ableitet. Es ist rundum sicherer, schneller und bequemer.

Press Tending

Quelle:Youtube

Die Druckmaschinenbeschickung beinhaltet das Be- und Entladen einer Druckmaschine, normalerweise mit Metallblechen oder sogar in Papierdruckmaschinen. Es unterscheidet sich von der typischen Maschinenbeschickung dadurch, dass es notwendigerweise ein Hineingreifen in die Bearbeitungsmaschine erfordert, um es zu bedienen. Das Ziel hierbei ist lediglich, dass der Roboter die zu pressenden Bauteile aufnimmt und auf der Pressmaschine ablegt. Während die Maschinenbeschickung am besten von einem gelenkigen Roboterarm ausgeführt wird, kann die Pressenbeschickung sogar von einem SCARA-Roboter ausgeführt werden. Die Optionen sind weniger begrenzt, bieten jedoch eine hohe Effizienz, unabhängig von der Art des von Ihnen ausgewählten Roboters für die Pressenbeschickung.

Sortierroboter

Die Sortierung ist eine industrielle Aufgabe, die in der Lebensmittelverarbeitung und ähnlichen Industrien anfällt, wo mehr als eine Produktvariante in einer Produktionslinie verarbeitet wird. In anderen Szenarien kann es angewendet werden, um Ausschussprodukte von denen zu trennen, die den Qualitätstest bestehen. In jedem Fall müssen die Produkte einzeln identifiziert und ähnliche Einheiten auf einer Seite getrennt werden.

Der Einfachheit und Effizienz halber kann für diese Aufgabe ein schneller Sortierroboter verwendet werden, der mit einem Robot Vision System ausgestattet ist. Delta-Roboter sind dafür besonders beliebt, da sie mit freier Sicht über Kopf montiert werden. Die auf einem Sockel montierten und von Motoren angetriebenen Roboterarme haben zudem ein geringeres Drehmoment, wodurch sie mit hoher Leistung arbeiten können.

Probenverarbeitung

Quelle:www. copanusa.com

In der Medizinbranche geht es bei Präzision um Leben und Tod. Dies reicht von der Vermessung von Rezepten über chirurgische Eingriffe bis hin zum Umgang mit Proben. Obwohl die Proben unterschiedlich sind, sind die Kernaufgaben beim Umgang mit ihnen ähnlich; sie sollten nicht verunreinigt oder verschüttet werden, da sie giftig sein könnten. Einige, wie kryogene Proben, müssen aufgrund ihrer extremen Temperaturen mit äußerster Vorsicht gehandhabt werden.

Roboter können aufgrund ihrer mechanischen Präzision für die Probenbearbeitung verwendet werden, ohne sich um Verschüttungen sorgen zu müssen. In besonderen Situationen, wie bei niedrigen oder hohen Temperaturen und Toxizität, bergen sie ebenfalls kein Risiko, durch die Bedingungen oder Handhabungsprozesse der Proben geschädigt zu werden. Eindringschutz ermöglicht außerdem den Einsatz unter sterilen Bedingungen.

Schlussfolgerung

Es wird unendlich interessant sein zu sehen, welche neuen Erfindungen Industrieroboterhersteller kommen Sie voran. Neue Roboterfunktionen könnten es noch mehr Industrien ermöglichen, Roboter in ihren Betrieb zu integrieren. Für die Verbraucher könnte dies dazu führen, dass die Produktpreise sinken und innovativere Produkte auf den Markt kommen. Es genügt zu sagen, jeder gewinnt.


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