Arbeiter in der Industrie 4.0

Sicher wissen Sie bereits, was Industrie 4.0 ist , seine Vorteile , seine Anwendungen und wie es in die industrielle Automatisierung passt . In diesem Beitrag erzählen wir Ihnen, wie der Arbeitnehmer der Zukunft (und der Gegenwart) sein wird, da er sich mit 4.0-Technologien gründlich auskennen muss.

Wie wirkt sich Industrie 4.0 auf Arbeitnehmer aus?

Industrie 4.0 wirkt sich je nach Job unterschiedlich aus. Es stimmt zwar, dass viele Positionen automatisiert werden, aber es werden neue Positionen als Programmierer, Entwickler, Automatisierungs- und Systemingenieure geschaffen unter anderem dort, wo Schnelligkeit, Intuition und Urteilsvermögen von Menschen gefragt sind und Mehrwert geboten wird.

Es gibt eine weitere große Gruppe von Anwendungen, bei denen eine enge Zusammenarbeit besteht zwischen neuen Technologien und traditionellen Linienbedienern wie kollaborativen Robotern, die bei mühsamer, nicht sehr ergonomischer und sich wiederholender Arbeit helfen. Sie werden also Aufgaben erledigen, die von den zuvor angegebenen Fakultäten verlangt werden.

Ein anderes verwandtes Konzept ist „Betreiberdigitalisierung“ , wo ihm eine Reihe neuer Tools ermöglichen, seine Aufgaben effizienter zu erledigen. Zum Beispiel Augmented Reality kann die vom Bediener durchzuführenden Arbeiten und Montagen anleiten, die zu befolgenden Schritte angeben und deren korrekte Ausführung kontrollieren. Hier ein Beispiel für diese Art von Projekten, die von uns durchgeführt werden.

Was wird von einem 4.0-Mitarbeiter erwartet? Neue Fähigkeiten und Kenntnisse

Mitarbeiter der Industrie 4.0 benötigen neue Fähigkeiten und Kenntnisse.

An Entwickler, Programmierer, Computer-Vision-Ingenieure sowie Automatisierungs- und Systemingenieure der Schlüssel liegt darin, verschiedene Programmiersprachen und/oder Umgebungen zu kennen . Je nach Projekt, Anforderungen des Unternehmens und wie „offen oder geschlossen“ der Code sein soll, kommt der eine oder andere zum Einsatz.

Hier ist eine Liste der gebräuchlichsten (nicht alle haben das gleiche Programmier- und Verwendungsniveau, aber sie sind alle sehr nützliche Werkzeuge), aber es gibt noch viel mehr:

• Java

• Python

• C++
• SQL
• Lab-Ansicht
• Halkon

Ein sehr wertvolles Wissen für einen Industrie 4.0-Anwendungsentwickler ist das „Deep Learning“ oder neuronale Netzwerke . Kenntnisse über diese Art von Netzwerken sind in Fällen erforderlich, in denen wir verlangen, dass das System aus den ihm bereitgestellten Daten lernt. Die installierten Anwendungen übernehmen zunehmend komplexere Aufgaben, sodass solche Netzwerke meist notwendig sind. Beispiele, die wir in unserem Alltag für neuronale Netze verwenden, sind Siri , Cortana oderGoogle-Übersetzer .

Unter den „weichen“ Fähigkeiten sind die folgenden:

• Anpassungsfähigkeit: Programmiersprachen und -umgebungen ändern sich schnell und es ist notwendig, kontinuierlich zu recyceln, um jederzeit die besten Tools zu verwenden, die uns zur Verfügung stehen.

• Abstimmung mit dem Team: Diese Anwendungen werden in der Regel in Teams entwickelt, und es ist wichtig, bei der Arbeit über eine gute Kommunikation und Sprachgewandtheit zu verfügen, um Programmiermodule, Systemkommunikation und deren Kopplung mit anderen Technologien zu koordinieren.

• Kreativität: Um neue Anwendungen zu entwickeln, die normalerweise komplex sind, ist es notwendig, kreativ zu denken und nach nicht offensichtlichen Alternativlösungen zu suchen.

• Sei kritisch: Um die auftretenden Herausforderungen zu meistern, ist die Fähigkeit, kritisch zu sein und nicht bei der ersten Idee zu bleiben, sehr wichtig.

• Emotionale Intelligenz:  Es ist notwendig, Empathie und Kommunikation mit dem Arbeitsteam sowie mit den Technologiebenutzern zu erzeugen, damit das Projekt erfolgreich implementiert und genutzt werden kann.

Für Linienoperatoren die mit einem kollaborativen Roboter, einem Computer-Vision-System oder einem Montageleitsystem in Kontakt kommen, spezifische Anwendungsschulung wird benötigt werden. Diese Schulung soll es dem Bediener ermöglichen, die Sicherheit des Systems zu kennen, wie der Arbeitsablauf sein sollte oder was im Fehlerfall zu tun ist. Auf diese Weise kann der Bediener das System sicher und vertrauensvoll verwenden und Missbrauch oder Systemabschaltungen aufgrund von Unwissenheit vermeiden.

Zum Beispiel sequentielle und sich wiederholende Aufgaben sind eine gute Gelegenheit, Augmented Reality einzuführen in den Prozess. Auf diese Weise wird es zu einem geführten Prozess, der in den meisten Fällen die Ausführungszeit und Fehler reduziert und die Qualität des Endprodukts erhöht. Mithilfe von Augmented Reality können Informationen in Form von Text, Bildern oder Videos projiziert werden, die die Aufgabe erleichtern und die Schulungszeit verkürzen. Andererseits ist es wichtig, die Werkzeuge und Mittel zur Verfügung zu stellen, um dieses System zu verwenden, und die angemessene Schulung, um es zu verstehen und zu wissen, wie man das Beste daraus macht. Unter diesem Link Sie können mehr Einzelheiten über ein Projekt erfahren, in dem wir diese Arbeit ausführen.

Die Einführung neuer Technologien in Herstellungsverfahren erfordert von den Unternehmen eine Investition von Zeit und Ressourcen, sowohl in die ordnungsgemäße Entwicklung dieser Art von Anwendungen als auch in die Schulung ihrer Mitarbeiter. Wenn es jedoch richtig gemacht wird, kann es große Verbesserungen in Bezug auf die Produktqualität, die Effizienz der Mitarbeiter und den Nutzen für das Unternehmen melden.

Sie wollen Industrie 4.0 anwenden in einem Ihrer Projekte? Kontaktieren Sie uns!

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