E-Fulfillment revolutionieren: Fortschrittliche Goods-to-Robot-Systeme steigern Geschwindigkeit & Genauigkeit
Vor über zwei Jahrzehnten fand das Internet Einzug in Haushalte, Handel und Fertigung – Basis für schnelleren, bequemeren Commerce. Seitdem ist E-Commerce die Plattform der Wahl für alles von Haushaltsprodukten bis Industrieanlagen.
In den frühen 2000ern wuchs E-Commerce in fast jeden Vertikalen und Markt, beleuchtete den Wert von Geschwindigkeit, Genauigkeit, Bestellanpassung. Exzellenz in diesen Faktoren treibt Erfolg.
Im vergangenen Jahrzehnt wurden Lieferzeiten immer aggressiver: Lieferanten versprechen 1-Stunden-Lieferung oder Abholung im Laden. Da Kunden virtuelle Warenkörbe mit vielfältigen Artikeln füllen, ist Optimierung der Auftragsabwicklung Priorität für Organisationen, die einen Schritt (oder Klick) vor Wettbewerbern sein wollen.
Um den Bedarf an kürzerer Zeit zwischen Bestellung und Lieferung zu decken, haben Verpackungs- und Materialflusstechnologien sich rasant entwickelt.
Während bestehende Strategien wie Warehouse Execution Systems, Sortierung, Rainbow-Palettieren und GTP (Goods-to-Person)-Systeme sicherlich halfen, diese aggressiven Ziele zu erreichen, erobert eine neue robotische Lösung die Materialflussbranche, die Operations und Kundenzufriedenheit weiter verbessern kann.
Auftragsabwicklungs-Optimierung
Robotische AS/RS-Integration
Durch Integration von Stückgut-Pick-Industrierobotern an das Backend eines AS/RS können erfahrene Integratoren ein GTP-System in eine hocheffiziente GTR (Goods-to-Robot)-Lösung verwandeln. Diese vollautomatisierte Lösung verbessert Geschwindigkeit und Flexibilität der kundenspezifischen Auftragsabwicklung und reduziert gleichzeitig den Arbeitsaufwand beim Kommissionieren. Heute ermöglicht dies Endnutzern, Belegschaft auf wertschöpfendere Services umzuschichten und wahrscheinlich Jobzufriedenheit und Retention zu verbessern. Bin-Picking-Roboter entnehmen autonom Artikel aus Spenderbehältern mit über 99,9 % Genauigkeit und platzieren bestellte Artikel in benachbarte Versandkartons oder nachgelagerte Materialflusssysteme wie Einheits-Sortiersysteme.
Robotische Bin-Picking-Anwendungen umfassen typischerweise:
- 6-Achs-Roboterarm
- Kundenspezifisches Roboter-EoAT (End-of-Arm-Tool)
- KI-gestützte Bildverarbeitung
- Integration mit WES (Warehouse Execution System)
Eine umfassende, intelligente Lösung
Anders als traditionelle industrielle Roboteranwendungen sind diese Bin-Picking-Roboter nicht auf eine singuläre Aufgabe mit festen Ein-/Ausgängen trainiert. Dank KI-Vision lösen sie Probleme für unendlich viele neue, komplexe Situationen – wie neue SKU-Integration – ohne Training. Wenn ein Lagerbehälter dem KI-Visionssystem präsentiert wird, wird ein Foto gemacht, um Objektorientierungen zu kartieren. In Sekundenbruchteilen identifiziert KI-Vision das „am besten pickbare“ Objekt und gibt den Roboter zum Greifen frei. Robotersteuerung manövriert Arm und EoAT im Tote, nutzt Saugen oder Greiftechnik, um Zielobjekt ohne Berührung anderer Objekte oder Tote-Wände zu greifen. Roboter fährt zurück, legt Objekt in Sekundär-Versandkarton und ist bereit für nächsten Pick-and-Place-Zyklus.
Bei nahezu unendlicher Variabilität in SKU-Geometrie, Orientierung, Grafik etc. lernt und verbessert das KI-Visionssystem bei jedem Zyklus. Um den Effekt zu vervielfachen: Alle Roboter, die mit der KI-Plattform verbunden sind, profitieren von den Learnings der anderen. Je größer die Roboterflotte, desto schneller beschleunigen Learnings und Performance von KI und Robotern – höherer Return on Investment für den Endnutzer.
KI-gestützte Roboteranwendungen
KI-fähige Roboter haben Anwendungen weit über Auftragsabwicklung hinaus. Autonomes Pick-and-Place kann Operations in folgenden Bereichen verbessern:
- Vereinzelung von Produkten für Itemsorter oder einfachen Abförderer
- Robotersortierung (Robot Put Wall)
- Roboter-Depalettierung von Single-SKU und komplett gemischten Paletten
Mehr als nur Roboter, ein Lösungs-Partner
An der Spitze vollautomatisierter Auftragsabwicklung zu stehen, erfordert mehr als nur Roboter in Ihr Lager zu stellen. Ein One-Size-Fits-All-Integrationsansatz führt zu langsamen, ineffektiven Systemen. Als Stand-alone-Lösung fügen diese Each-Picking-Roboter Ihrem Kommissionierprozess Wert hinzu. Aber weitere Integration in das WES, wie Bastians Exacta® Softwarelösung, maximiert den Wert der Roboterautomation, indem individuelle Produkte zu den effizientesten Verarbeitungsbereichen geleitet werden.
Als unabhängiger Integrator hat Bastian Solutions die Erfahrung, KI-gestützte Robotersysteme nahtlos in Ihre bestehende Ausrüstung und Software zu integrieren für optimale Ergebnisse. Kontaktieren Sie unsere Experten, um zu erfahren, wie Sie ein Goods-to-Robot-System implementieren und Ihre Anlagen-Operations verbessern können.
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