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Vorbereitung auf die „Ferien“-Abschaltung:Tipps für erfolgreiche Roboterwartung und Upgrades

In der Vergangenheit haben die Worte „vorübergehende Werksschließung“ in einem Unternehmen vielleicht Panik ausgelöst, aber in der heutigen Fertigungslandschaft hört man diesen Satz häufiger. Tatsächlich ist ein „Urlaubsstillstand“ oder „Fabrik vierzehn Tage“ – eine geplante Pause, in der Unternehmensleiter eine Produktionsstätte für eine begrenzte Zeit für Aktivitäten wie Roboter-Upgrades, vorbeugende Wartung und Prozessverbesserung schließen – in vielen Fabriken zu einem jährlichen Ereignis geworden in ganz Amerika.

Wenn Produktionsarbeiter und Manager während der Ferienzeit nicht in der Fabrikhalle sind, nimmt die Menge an Arbeit, die wirklich erledigt werden kann, schnell ab. Kluge Unternehmen nutzen die Situation und wenden sich betriebsweiten Abschaltungen zu, um Geld für Gemeinkosten zu sparen und gleichzeitig den Wettbewerbsvorteil zu steigern. Während dieser festgelegten Schließungen beschäftigen Entscheidungsträger spezialisierte Notbesatzungen, um Roboterinstallationen, routinemäßige Wartungsarbeiten und Prozessverbesserungen für eine höhere Produktionsleistung durchzuführen.

Während geplante Abschaltungen letztendlich gut für das Geschäft sein können, erfordert das Erreichen des idealen Ergebnisses Planung, Koordination und Sorgfalt, vor allem von den Verantwortlichen für Engineering, Beschaffung, Facility Management, Gerätewartung und Projektmanagement. Während jeder Mitarbeiter einer Organisation dafür verantwortlich ist, seinen Teil zu einer erfolgreichen Abschaltung beizutragen, gibt es einige Richtlinien, die Entscheidungsträger vor und während des Prozesses befolgen sollten, insbesondere wenn es um die Wartung und Aufrüstung von Robotern geht:

Ernennen Sie einen Anführer: Vor der Planung sollte ein Entscheidungsträger ernannt werden. Von der Planung bis zur Ausführung würde diese Person den Shutdown-Prozess leiten. Sollte der Umfang des Projekts vom Kurs abweichen, könnte dieser designierte Leiter außerdem eingreifen, um schwierige Entscheidungen in Bezug auf Verbesserungen zu treffen und dabei das Budget und den Gesamtplan so weit wie möglich einzuhalten.

Best Practices befolgen: Frühere Erfahrungen aus früheren geplanten Abschaltungen oder Wartungssitzungen sollten berücksichtigt werden, und neue Wartungspläne sollten mit den aktuellen Herstellerempfehlungen übereinstimmen. Ebenso sollten alle Techniker, die für die geplante Roboterwartung verantwortlich sind, die richtige Schulung und/oder die richtigen Werkzeuge erhalten, um die Arbeit erfolgreich abzuschließen. In Vorbereitung können Mitarbeiter von Folgendem profitieren:

Entwickeln und kommunizieren Sie einen klaren Plan: Wie bereits erwähnt, ist die Planung für diese Art von Veranstaltung von entscheidender Bedeutung. Ganz konkrete Ziele mit erreichbaren Handlungsschritten für die zu erledigenden Arbeiten sollten vorhanden sein und rechtzeitig vor dem Shutdown-Datum kommuniziert werden. Dieser Plan sollte die durchzuführenden Projekte auflisten, angeben, wer für jede Aufgabe verantwortlich ist, und einen detaillierten logistischen Arbeitsablauf angeben, insbesondere für Dinge wie die Entfernung oder Installation von Roboterausrüstung.

Denken Sie daran, wenn externe Techniker oder Auftragnehmer erforderlich sind, um Wartungsaufgaben während dieser Zeit durchzuführen, stellen Sie sicher, dass Sie diese Fachleute etwa sechs bis acht Monate im Voraus einplanen.

Setzen Sie eine intelligente Bestandsstrategie ein: Sprechen Sie rechtzeitig mit internen Experten, die für die Schlüsselausrüstung zuständig sind, um zu bestimmen, welche Teile vorrätig sein sollten. Allgemeine Punkte, die bei der Roboterwartung berücksichtigt werden sollten, sind:

Um Vorlaufzeiten für die Teilelieferung insgesamt zu vermeiden, ziehen es einige Hersteller vor, ihre eigenen Ersatzteile auf Lager zu halten, und verlassen sich stark auf die historischen Daten, die durch Tools wie Yaskawa Cockpit™ bereitgestellt werden, um sie darüber zu informieren, welche Teile in Zukunft möglicherweise benötigt werden. Dies gilt insbesondere für 24/7-Betriebe, die aufgrund einer geplanten Abschaltung möglicherweise nicht vollständig geschlossen werden können.

Stellen Sie in jedem Fall sicher, dass Sie Ihre Ersatzteilplanung und -bestellung Monate vor einer Abschaltung abschließen, da dies die Ausfallzeit, die während des geplanten Wartungszeitraums unerwartet auftreten kann, erheblich reduzieren kann. In Vorbereitung auf Roboter-Upgrades und -Wartung kann eine Planungssitzung mit einem unserer regionalen technischen Manager unserer Yaskawa Customer Satisfaction Group (CSG) Anleitung zur Umsetzung einer erfolgreichen Bestandsstrategie geben.

Führen Sie eine Fettanalyse durch: Da gut geschmierte Roboterachsen dazu beitragen, Reibung, Vibration und Hitze zu kontrollieren, sollten Hersteller jede Achse das ganze Jahr über regelmäßig überprüfen und bei Bedarf mit dem empfohlenen OEM-Fett nachschmieren. Dies sollte dazu beitragen, den richtigen Eisengehalt im Fett aufrechtzuerhalten und kostspielige Reparaturen zu vermeiden.

Um sicherzustellen, dass der Eisengehalt im Fett in einem sicheren Betriebsbereich liegt, wird eine routinemäßige Fettanalyse für jede Achse empfohlen. Während sich im Laufe der Zeit natürlicherweise etwas Eisen ansammelt, kann ein Anstieg des Eisengehalts einer oder mehrerer Achsen auf ein potenzielles Problem mit dem Laufwerk hindeuten. Die Durchführung dieser einfachen Aktivität vor der Feiertagsabschaltung kann Entscheidungsträgern dabei helfen, Ersatzteile zu bestellen und geeignete Gegenmaßnahmen zu planen.

Für das nächste Mal planen

Sobald das Projekt abgeschlossen ist und die Endziele erreicht sind, ist es an der Zeit, mit der Planung für die Zukunft zu beginnen. Manager und Entscheidungsträger sollten sich notieren, welche Verfahren funktioniert haben und welche nicht. Die dabei gewonnenen Erkenntnisse werden dabei helfen, sich auf die nächste geplante Abschaltung vorzubereiten. Unabhängig von den Enthüllungen sollte jedes Unternehmen proaktiv Risiken managen und sich um die Roboterwartung kümmern.

Wir sind hier, um Sie zu unterstützen!

Die Verwaltung des Lebenszyklus eines Roboters trägt dazu bei, die maximale Roboterleistung und den Return on Investment (ROI) sicherzustellen, aber höchstwahrscheinlich ist Teamarbeit erforderlich, um das ideale Ergebnis zu erzielen. Von der Roboterwartung bis zur Programmieroptimierung steht Ihnen unser erstklassiger Kundendienst zur Verfügung, um Ihnen dabei zu helfen, sich reibungslos durch den Roboterautomatisierungsprozess zu navigieren.

Wenn ein Feiertagsstillstand nicht in Ihren unmittelbaren Plänen steht, ist jetzt möglicherweise der ideale Zeitpunkt, um mit der Planung geplanter Wartungsarbeiten für die Frühlings- oder Sommermonate zu beginnen. Und wie immer können Sie bei dringenden Angelegenheiten mit Ihrem/Ihren Yaskawa Motoman-Robotern jederzeit, Tag und Nacht unsere One-Call-Kundensupport-Hotline anrufen.




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