Mit den Lumada IoT-Plattformangeboten verbindet Hitachi die Punkte

Es scheint, als hätte Hitachi alle Zutaten, die es braucht ein industrielles IoT-Kraftpaket zu sein. Das Unternehmen verfügt über mehr als ein Jahrhundert Erfahrung in Konstruktion und Fertigung. Sie beaufsichtigt ein Imperium von rund 800 Konzernunternehmen und verfügt damit über weitreichende Branchenexpertise. Hitachi verfügt auch über Fachwissen in der Informationstechnologie. Es hat auch Erfahrung mit Datenspeicherung und -analyse, Aktivitäten, die das Unternehmen auf seine Hitachi Vantara-Division konzentriert hat, die die Aktivitäten der ehemaligen Divisionen Hitachi Data Systems und Hitachi Insight Group mit Pentaho, dem Business-Intelligence-Softwareunternehmen, das das Unternehmen für etwa ein halbes Jahr erworben hat, vereint Milliarden Dollar im Jahr 2015. 

Die Herausforderung für weitläufige Unternehmen wie Hitachi besteht darin, zunächst die Punkte zwischen den verschiedenen Angeboten zu verbinden und gleichzeitig Überschneidungen zwischen ihnen zu minimieren. Mit anderen Worten, es muss Skaleneffekte in allen seinen Betrieben nutzen und gleichzeitig diese Erfahrung nutzen, um seinen Kunden dabei zu helfen, dasselbe zu tun. Bei der Betreuung seiner Industriekunden sieht sich das Unternehmen in etwa ähnlich aufgestellt wie Konkurrenten wie IBM, Siemens, Microsoft und SAP. Das heißt, da Industrieunternehmen IIoT- und Industrie 4.0-Initiativen und dergleichen verfolgen, versprechen alle diese Anbieter, diesen Kunden dabei zu helfen, die Konvergenz von Informationstechnologie und Betriebstechnologie zu bewältigen, um die Geschäftsergebnisse zu steigern. Während IBM, Microsoft und SAP traditionell eher zum IT-Ende des Spektrums tendierten, neigen Hitachi, Siemens, Bosch und andere dazu, ihre Domänenexpertise in allen Bereichen der Industrie einzusetzen.

Wie alle diese Firmen muss Hitachi seinen Kunden helfen, sich in den Bereichen IT und OT zurechtzufinden und gleichzeitig mit der Konkurrenz an der Industriefront kleinerer und flexiblerer Unternehmen wie PTC, Software AG und C3 AI fertig zu werden.

Was Hitachi betrifft, führt das Unternehmen neue Angebote für seine Lumada IoT-Plattform ein, um dieses Ziel zu erreichen. Im Jahr 2018 kündigte das Unternehmen Lumada Maintenance Insights an, um Kunden bei der Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit zu unterstützen. Im Mai 2019 führte Hitachi Lumada Video Insights ein, um Kunden aus mehreren vertikalen Branchen dabei zu helfen, Videos zu nutzen, um betriebliche Ziele in Bezug auf Sicherheit, Qualität, Abfallreduzierung usw. zu erreichen.

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Im September kündigte Hitachi Vantara seine Lumada Manufacturing Insights an, die das Unternehmen in einer Pressemitteilung als „eine Suite industrieller Internet-of-Things-Lösungen (IoT) bezeichnet, die es der Fertigungsindustrie ermöglichen, aus datengesteuerten Erkenntnissen transformative Ergebnisse zu erzielen“.

Im Allgemeinen hilft Hitachis Lumada IoT-Plattformgeschäft Hitachi dabei, seine Hunderte von Unternehmen zu koordinieren, die laut Nikkei Asian Review übrigens bis März 2022 auf etwa 500 Einheiten ausgedünnt werden sollen.

„Lumada ermöglicht es uns, die Art und Weise, wie wir IoT betreiben, und wie wir datengesteuerte Lösungen im Allgemeinen anbieten, zu standardisieren“, sagte Bjorn Andersson, Senior Director, Global IoT Marketing bei Hitachi Vantara. "Da kommt Lumada her." Das heißt, Lumada war ein Mechanismus, der dem Konglomerat dabei half, Technologien zu standardisieren und Best Practices zu identifizieren, die er auf seine Betriebsabläufe ausweiten konnte, „damit wir das Rad nicht jedes Mal neu erfinden“, fügte Andersson hinzu. Andersson beschrieb Lumada als „mehr als eine Plattform“, sagte Andersson, dass die Software nicht darauf beschränkt ist, Konnektivität, Datenmanagement und Sicherheit zu erleichtern. Es hilft Hitachi Vantara-Kunden, ihre Geschäftsziele zu erreichen, sagte er. „Wir versuchen, unser Fachwissen aus all diesen Geschäftsbereichen einzubringen, und die Fertigung ist ein großes Thema“, sagte Andersson.

Mit Lumada Manufacturing Insights nutzt Hitachi Vantara jedoch nicht nur seine eigene interne Fertigungserfahrung. „Wir machen viel Co-Creation“, sagte Andersson. Und was es aus dieser Erfahrung lernt, versucht es in „weitere Paketlösungen für unsere Kunden“ einzubauen, fügte er hinzu.

Es ist schwierig, die Entstehung von Lumada zu bestimmen, aber das Unternehmen hat es 2016 offiziell der Öffentlichkeit vorgestellt. 

Die Plattform war in den letzten Jahren in verschiedenen IoT- und Industrial IoT-Rankings von Gartner, Forrester und IDC wettbewerbsfähig.

Anfangs konzentrierte sich das Unternehmen auf Angebote mit horizontalen Themen wie Pentaho, Hitachi Content Platform und Virtual Storage Platform. Mit Lumada Maintenance Insights und Lumada Video Insights verdoppelt Hitachi auch seine vertikal ausgerichteten Angebote.

Die Größe und der Umfang der Geschäftstätigkeit von Hitachi sowie die Fachkompetenz in einer Vielzahl von industriellen Nischen „treiben eine andere Art von Diskussion mit den Kunden voran, weil wir in vielen Fällen ihresgleichen sind“, sagte Andersson. „Wenn wir mit Fertigungskunden sprechen, können wir uns auf die gleichen Probleme und Herausforderungen beziehen, die wir in unserem eigenen Umfeld hatten. Und jetzt können wir [unsere Lösungen für diese Probleme] mit unseren Kunden teilen.“

Eine dieser Herausforderungen, sowohl in der Fertigung als auch in anderen Branchen, besteht darin, die explodierenden Datenmengen aufrechtzuerhalten. In der Industrie sind Daten oft in Silos eingeschlossen oder in veralteten Geräten eingeschlossen.

Aber das Bewusstsein für das Problem wächst, sagte Sath Rao, Director Solutions for Manufacturing, Product Marketing bei Hitachi. „[Branchenprofis] erkennen zunehmend, dass sie nicht auf höchstem Effizienzniveau arbeiten“, sagte Rao.

„Traditionell besteht die Herausforderung selbst in einigen der modernsten Produktionsstätten oft darin, wie die Datenanalyse durchgeführt wird“, fügte Rao hinzu. Es wird oft „fast postmortal – am Ende einer Arbeitsschicht“ durchgeführt.

Die Identifizierung von Herstellungsproblemen war traditionell reaktiv. „Fertigungsingenieure schauten sich Flipcharts, Whiteboards und manchmal Excel an“, sagte Rao.

Um zu veranschaulichen, wie Lumada Manufacturing Insights einen proaktiveren Ansatz für die Datenanalyse in der Fertigung ermöglichen kann, stellte Hitachi Vantara drei frühe Anwender von Lumada Manufacturing Insights vor.

Eines davon war Logan Aluminium, ein Aluminiumwalzwerk in Kentucky, das Lumada Manufacturing Insights nutzen möchte, um die Sicherheit, Produktivität und Qualitätskonformität seiner Anlage zu verwalten. Als bedeutender Recycler möchte Logan Aluminium „sicherstellen, dass sie in Bezug auf die Umweltverantwortung in Bezug auf die Emissionskontrolle ein Beispiel setzen. Das Unternehmen ist dabei, Lumada Manufacturing Insights bereitzustellen, um die Qualitätseinhaltung zu fördern.

Eine weitere Kundengeschichte betraf Precision Drilling Corp., einen großen kanadischen Bohranlagen-Auftragnehmer. „Mensch und Maschine, die zusammenarbeiten, um die Vision des ‚digitalen Bohrens‘ zu verwirklichen, wird von unserem Ehrgeiz angetrieben, transformative Ergebnisse zu erzielen, jedes Mal unsere besten Bohrlöcher zu bohren und das Ziel Null für Unfälle konsequent zu erreichen“, sagte Shuja Goraya, Chief Technology Officer bei Precision Drilling Corp. in einer Pressemitteilung. Das Unternehmen nutzte Lumada Manufacturing Insights, um mehr als 20.000 Datenströme pro Sekunde und Rig zu verfolgen.

Viele vorgelagerte Öl- und Gasunternehmen möchten eine produktionsähnliche Effizienz anstreben, aber dies ist angesichts der Unsicherheit in der Branche schwierig. Precision Drilling Corp. setzte Hitachi Video Insights und Hitachi Manufacturing Insights ein, um die Leistung seiner Bohrgeräte zu optimieren.

Ericsson nutzte auch die Software Hitachi Manufacturing Insights, um dem Telekommunikationsunternehmen bei der schnellen Entwicklung und Herstellung von 5G-bezogenen Produkten zu helfen. „5G ist ein heißer Wachstumsbereich, aber die Entwicklung kundenspezifischer Produkte für verschiedene Netzbetreiber auf der ganzen Welt stellt eine Herausforderung dar“, sagte Rao. „Die Fähigkeit, Produkte in unterschiedlichen Formfaktoren mit unterschiedlichen Technologien zu entwickeln und neue Produkte auf den Markt zu bringen, wird ein entscheidendes Unterscheidungsmerkmal sein.“

Rao sagte, Ericsson wolle sein Volumen an neuen Produkten verzehnfachen und gleichzeitig eine Brownfield-Fertigungsanlage umrüsten. „Die transformative Vision besteht darin, die kleinvolumige High-Mix-Anlage schrittweise zu einer Fabrik der Zukunft zu machen“, sagte Rao. Anfangs ist die Anlage bei Aufgaben wie Löten und Qualitätskontrolle stark auf menschliches Engagement angewiesen. Im Laufe der Zeit wird der Grad der eingesetzten Robotik ebenso zunehmen wie der Informationsstand und die Sichtbarkeit der beteiligten Prozesse.

Während diese drei Unternehmen, Ericsson, Precision Drilling und Logan Aluminium, daran arbeiten, ihre Betriebsabläufe zu transformieren, kann Hitachi sie sowohl auf vertikaler als auch auf horizontaler Ebene zusammenarbeiten, sagte Andersson. „Das ist ein Teil dessen, was Hitachi einzigartig macht. Wir verfügen sowohl über tiefe vertikale Expertise, als auch über den IT- und Datenanalyse-Teil unserer Arbeit“, sagte er. „Wir haben auch horizontale Kapazitäten in Bezug auf Analytik sowie Zentren mit Datenwissenschaftlern, die wir für Kundenfälle nutzen können“, fügte Andersson hinzu. Wir haben beide Seiten.“

Wie bereits erwähnt, war auch das Feedback der Analysten zu Hitachi Lumada im Allgemeinen positiv. So stellte beispielsweise die im dritten Quartal des letzten Jahres veröffentlichte Forrester Wave for Industrial IoT Software fest, dass das Unternehmen ein „Kraftpaket in seinem Heimatmarkt Japan, aber anderswo weniger sichtbar“ sei. In seinem jüngsten Magic Quadrant zu IIoT-Plattformen lobte Gartner Hitachis Erfahrung in „kritischen Industriesektoren“, in denen das Unternehmen Geräte verkauft. „Es gibt begrenzte Beweispunkte, an denen Lumada einen Mehrwert für Nicht-Hitachi-Geräte bietet“, fügte das Gartner-Dokument hinzu.

Um seine Vision zu erfüllen, Kunden dabei zu unterstützen, digitale Innovationen im Fertigungssektor und in anderen Industriebereichen voranzutreiben, muss Hitachi weiterhin die Punkte verbinden – sowohl zwischen seinen unzähligen Geschäftsbereichen, als auch sein Arsenal an horizontaler und zielgerichteter Datenwissenschaft weiter ausbauen basierten Werkzeugen.

„Natürlich nehmen die Daten zu“, sagte Rao. „Die Leute müssen einen Weg finden, damit umzugehen und einen Sinn daraus zu ziehen. Aber dann braucht es auch eine transformative Vision. Und genau darum geht es in der Fertigung 4.0.“