Rockwell Automations Smart Factory Solutions schließen Fertigungs-Skill-Gap

Die Fertigungsbeschäftigung verharrt nahe historischer Tiefs, doch der Sektor verzeichnet seit einem Jahrzehnt stetiges Jobwachstum. Automatisierung hat diese Resilienz getrieben, aber die Gewinnung jüngerer Arbeitskräfte bleibt eine kritische Herausforderung.

2018 berichtete das US Bureau of Labor Statistics ein Medianalter von 44 für Fertigungsmitarbeiter – ein Trend, der sich über Industriesektoren spiegelt. Während viele nationale Belegschaften altern, steht das Fertigungssegment vor einer ausgeprägten Lücke. Deloitte schätzt, dass zwischen 2018 und 2028 dieser Skill-Shortfall 2,5 Billionen $ Wirtschaftsleistung kosten könnte. Die Firma noted, der Arbeitsmarkt des Sektors sei einer der engsten in der Geschichte, mit Joböffnungen, die manchmal den Pool qualifizierter Kandidaten übersteigen.

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Neben dem Skill Gap sehen Hersteller anhaltende Unsicherheit – von Globalisierung und rasanter Produktdiversifizierung bis zu komprimierten Lebenszyklen und jüngsten Handelskonflikten.

Diese Volatilität treibt einen Schub in der Digitaltechnologie-Adoption in der Fertigung und darüber hinaus. „In unsicheren Zeiten wird operative Effizienz paramount, um Abschwünge zu überstehen und Wettbewerbsfähigkeit zu wahren“, sagt Reggie Walker, PwCs Chief Commercial Officer.

Rockwell Automations Strategie zur Bewältigung der Herausforderungen

Industrielle Führer fokussieren nun auf zwei Kern-Digitalpfeiler: Industrial IoT (IIoT) Plattformen und Manufacturing Execution Systems (MES). Gartmer notiert die Konvergenz dieser Lösungen; der neueste Magic Quadrant prognostiziert, dass die Hälfte der MES-Produkte eng mit IIoT-Plattformen und Manufacturing Operations Management Applikationen integriert sein wird.

Rockwell Automation rangiert unter Gartners Top MES Vendors, neben SAP, Siemens, Oracle, AVEVA und Dassault Systèmes. Sein distintiver Vorteil kommt aus einer strategischen Partnerschaft mit PTC – einem führenden IIoT-Plattformanbieter. 2023 investierte Rockwell 1 Milliarde $ in PTC und schuf die FactoryTalk InnovationSuite, die Fähigkeiten beider Firmen vereint.

Keith Higgins, Rockwell Automations VP of Digital Transformation, identifiziert Schlüssel-Disruptoren der Branche. Allen voran Edge Computing – die Verlagerung von Datenverarbeitung näher an die Quelle – und der wachsende Bedarf an Echtzeit-Einblicken.

Neben Edge Computing ist die Kontextualisierung von Operational Technology Data Priorität. „Rockwells jahrhundertealter Install-Base erntet nun OT-Daten via Digital Twins und IIoT“, erklärt Higgins. Er merkt an, dass Unternehmen über Buzzwords hinausgehen und greifbare Produktivitäts- und Time-to-Market-Vorteile durch Integration von Analytik, MES und Augmented Reality in ihre Operationen realisieren.

Anfang dieses Jahres vereinte Rockwell Automation seine tiefe Control- und Automation-Expertise mit PTCs Stärken in IIoT und AR, um die InnovationSuite zu liefern – eine integrierte Plattform, die MES, Analytik und immersive Technologien vereint.

Innerhalb des letzten Jahres haben Rockwell und PTC über 100 Joint Customers auf die InnovationSuite onboarded. Die Lösung zielt auf High-Digital-Maturity-Sektoren – Consumer Packaged Goods, Healthcare, Oil & Gas und Pharma – wo diverse Endanwender-Bedürfnisse konvergieren.

AR und der Arbeitskräftemangel

Higgins hebt Augmented Reality als mächtiges Tool hervor, um den weitverbreiteten Arbeitskräftemangel zu bekämpfen. PTCs Vuforia Expert Capture lässt erfahrene Techniker Prozeduren mit Visuals, Audio und Annotationen erfassen – und jahrzehntelange Expertise in ein konsumierbares Format übersetzen. Gepaart mit AR-Headsets wie Microsoft HoloLens und RealWear HMT-1, befähigt das System Newcomers, auf das „tribale Wissen“ der Organisation zuzugreifen.

Obwohl der Sektor noch einer Rentenwelle gegenübersteht, revitalisiert Modernisierung die Fertigung und macht sie attraktiver. „Digital Transformation – besonders KI, Robotik und AR – wird neue Talente in die Industrie ziehen“, behauptet Higgins.