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GE eröffnet Smart Plant in Alabama

GE Appliances gab vor kurzem die Fertigstellung seines Kühlwerks in Decatur, Alabama, bekannt, einschließlich mehrerer Industrie-4.0-Ergänzungen wie Datenvisualisierung, 3D-Scannen, Rapid Prototyping und andere intelligente Automatisierung.

Die 125-Millionen-Dollar-Investition des Unternehmens in die Anlage hat die Produktionskapazität um 25 Prozent gesteigert und die frühzeitige Einhaltung der Kältemitteländerungen im Jahr 2022 sichergestellt. Durch die Erweiterung wurden außerdem 255 neue Arbeitsplätze geschaffen, wodurch sich die Gesamtbeschäftigung im Werk auf 1.300 erhöht.

„Decatur ist ein großartiges Beispiel dafür, wie wir Digitalisierung und andere neue Technologien einbringen, um Sicherheit, Qualität und Fertigungseffizienz in unseren neun US-Fabriken zu verbessern“, sagte Bill Good, Vice President of Supply Chain bei GE Appliances. „Wir können die Produktionslinien von überall aus überwachen und Probleme schnell lokalisieren, sodass die Produktion reibungslos und effizient fortgesetzt werden kann und wir sicherstellen, dass wir die Erwartungen unserer Kunden an Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit der Lieferkette übertreffen.“

Auto-Guided Vehicles (AGVs) werden jetzt im Werk eingesetzt, um Materialien während des Montageprozesses zu bewegen, Schäden zu reduzieren und ergonomische Probleme zu beseitigen. Darüber hinaus führen mehr als 50 Roboter schwere Hebevorgänge, sich wiederholende Aufgaben und andere präzise oder ergonomisch anspruchsvolle Aufgaben aus. Die neue gemeinsame Produktarchitektur und die neu gestalteten Montagelinien des Werks geben ihm auch die Flexibilität, viele verschiedene Größenmodelle zu bauen, um der sich ändernden Kundennachfrage gerecht zu werden.

GE Appliances hat auch besonderes Augenmerk auf die Entwicklung von Talenten und Arbeitskräften gelegt, um die Mitarbeiter bei der Bedienung der fortschrittlichen Fertigungsmaschinen und -ausrüstungen zu unterstützen. Von der Partnerschaft mit der Alabama Federation for Advanced Manufacturing Education (ALFAME) über die Durchführung von Hydraulikschulungen durch einen lokalen Lieferanten bis hin zur Implementierung von Vor-Ort-Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen war die Schulung und Entwicklung von Mitarbeitern eine Priorität, die in dieser modernen Fertigungsstätte erfolgreich sind.

„Die großzügige Investition des Unternehmens hat dazu beigetragen, dieses 42 Jahre alte Werk in ein Kompetenzzentrum für die Herstellung von Top-Gefrierschränken zu verwandeln“, sagte Renee Story, Werksgeschäftsführer von GE Appliances. „Das Hinzufügen von Technologie und gesteigerter Produktionskapazität hat unserem bereits großartigen Team geholfen, die Fertigung auf die nächste Stufe zu bringen.“

Weitere Informationen finden Sie unter www.geappliances.com.


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