AlBeMet® AM162 Stranggepresst: Hochmodul-Leichtbau-Rohre, Stäbe & Profile
AlBeMet® AM162 Extrudiert – Metall-Matrix-Verbundwerkstoff (stranggepresst)
AlBeMet® wurde von Materion entwickelt, um den hohen Elastizitätsmodul und die niedrige Dichte von Beryllium mit der Verarbeitbarkeit und den mechanischen Eigenschaften von Aluminium zu kombinieren. Der Werkstoff bietet signifikante Leistungsvorteile gegenüber Stahl, Aluminium und gängigen Aluminium-Metall-Matrix-Verbunden.
Vorteile
- Hoher spezifischer Modul (Steifigkeit pro Gewicht)
- Mehr Leistung bei weniger Gewicht
- Thermische Stabilität von –50 °C bis 150 °C
- Leicht schweißbar für Strukturen und Reparaturen
- Zerspanbarkeit ähnlich wie Aluminium
- Ermöglicht kleinere, einfachere Konstruktionen
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 23,0 °C | 2,07 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 202 GPa | |
| Dehnung | 23,0 °C | 7 – 9 % | |
| Ermüdungsfestigkeit | 23,0 °C | 207 MPa | 10⁷ Zyklen, R=-1, R.R. Moore Rotationsbiegeversuch |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 23,0 °C | 11 – 23 MPa·√m | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,17 | |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 400 – 439 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 23,0 °C | 276 – 328 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,39·10⁻⁵ 1/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 1465 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 210 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Spezifische elektrische Leitfähigkeit | 49 % IACS |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt | Bemerkung |
|---|---|---|
| Beryllium | 60 – 64 % | |
| Kohlenstoff | 0 – 0,1 % | |
| Sonstige Metalle | 0 – 0,2 % | jeweils |
| Sauerstoff | 0 – 1 % |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Details |
|---|---|
| Anwendungsbereiche | Optische und strukturelle Komponenten in Flugzeugen, Satelliten und kommerziellen Anwendungen. Einsatz in F-35 Lightning II, F-16, Boeing AH-64 Apache. Über 150 Satelliten im Orbit nutzen AlBeMet® (Avionik, Halbleiterbestückung). |
| Korrosionsbeständigkeit | Beryllium ist in Luft bis 600 °C korrosionsbeständig (schützende Oxidschicht). In Wasser ähnlich, aber Chloride beschleunigen Korrosion stark (Gefahr von Kontaktkorrosion). |
| Beschichtung/Galvanisieren | Oberflächen müssen von allen Lösungen benetzt werden. Elektrischer Kontakt ohne Defekte nötig. Metallauftrag proportional zum Strom. Bauteilgeometrie beeinflusst Kosten und Qualität stark. |
| Spannungsrisskorrosion | Tests nach ASTM G28-73 und C-Ring-Verfahren (30 Tage, 2,5 % NaCl) zeigten keine Versager. ESTEC/ESA genehmigte AlBeMet® 162 für Satellitenstrukturen. |
| Verformbarkeit | Ähnlich wie Aluminium, aber höhere Umformtemperatur (typisch >200 °C). Umformgeschwindigkeit etwas langsamer. Dichte im Dünnblechbereich vergleichbar mit Glasfaser. |
Verbundwerkstoff
- RM329 Melamin-beschichtete Stäbe – Hohe Festigkeit & Langlebigkeit
- RT370 Phenolharz-Verbundrohr – Überlegene Festigkeit & Langlebigkeit
- BT45NPM Phenolharz-Rohr – Hochfestes Hybrid-Aramid-Material
- SupremEX® 225XE T6PGQ Strangpressbarren – Hochfestes AA2124 Aluminium für Luftfahrt
- AlBeMet® AM162 HIP: Hochleistungs-Aluminium-Beryllium-Verbund – Leicht & Steif
- AlBeMet® AM162 Walzblech – Premium Beryllium-Aluminium-Verbund für hohe Festigkeit & geringes Gewicht
- Premium Molybdän-Extrudierte Stäbe – Überlegene Festigkeit & Thermische Leistung
- Alloy 25 TB00 (C17200): Hochfeste Kupfer-Beryllium-Stäbe – Maximale Festigkeit und Leitfähigkeit
- Alloy 25 TD04 (C17200): Hochfeste Kupfer-Beryllium-Stäbe – Premium-Festigkeit für Präzisionsanwendungen
- Alloy 25 (C17200): Hochfeste Kupfer-Beryllium-Stäbe – Maximale Festigkeit für anspruchsvollste Anwendungen