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Ziehverfahren: Drahtziehen, Stangenziehen und Rohrziehen erklärt

Ziehverfahren (Drawing Processes)

Erfahren Sie Arbeitsprinzip und Typen: Drahtziehen, Stangenziehen, Rohrziehen. Ziehen ist ein Metallumformverfahren zur Querschnittsreduzierung und Längenerhöhung. Kennzeichnend: Zugkraft – Abgrenzung zu Strangpressen, Schmieden etc. Großquerschnitts-Werkstück wird durch Matrize mit kleinerer Öffnung gezwungen → plastische Verformung: Querschnitt verringert, Länge steigt. Für Drähte, Stangen, Rohre.

Ziehverfahren: Drahtziehen, Stangenziehen und Rohrziehen erklärt

Voraussetzungen für das Ziehen

Typen des Ziehverfahrens

Drahtziehen (Wire Drawing)

Draht = kreisförmig, kleiner Durchmesser, flexibel. Drahtziehen = Kaltumformung. Herstellung von Drähten verschiedener Größen enger Toleranzen. Dickere Drähte durch Reihe von Ziehmatrizen mit abnehmendem Durchmesser. Matrizen: Kaltguss, Hartmetall, Diamant, Werkzeugstoff. Max. Querschnittsreduktion < 45 % pro Pass.

Ziehverfahren: Drahtziehen, Stangenziehen und Rohrziehen erklärt

Stangenziehen (Rod Drawing)

Ähnlich wie Drahtziehen, aber starr und größerer Durchmesser. Schwerere Anlagen nötig (Draht spulbar, Stange muss gerade bleiben). Werkstück in Matrize geführt, von Zugwagen gezogen → Längenzunahme, Querschnittsabnahme. Anschließend Stange auf Längen geschnitten.

Ziehverfahren: Drahtziehen, Stangenziehen und Rohrziehen erklärt

Rohrziehen (Tube Drawing)

Ähnlich, aber mit Dorn (Mandrel) zur Wanddicken- & Durchmesserreduzierung. Dorn mit Matrize, Zug über Zugwagen wie beim Stangenziehen. Rohr kreisförmig oder rechteckig. Mehrere Pässe nötig.

Ziehverfahren: Drahtziehen, Stangenziehen und Rohrziehen erklärt

Arbeitsablauf (gemeinsam für alle Ziehverfahren)

Ziehverfahren: Drahtziehen, Stangenziehen und Rohrziehen erklärt

Anwendungen

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