Kohlenstofffasermaterial in der Luft- und Raumfahrtindustrie:Wissenswertes

Die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt sich ständig weiter. Daher erfordern alle Innovationen in der Luft- und Raumfahrt die hochwertigsten verfügbaren Ressourcen.

Seit seiner Erfindung im Jahr 1958 hat die Verwendung von Kohlefasermaterial weltweit massiv zugenommen. Es hat mehrere Eigenschaften, die es für viele verschiedene Anwendungen geeignet machen.

Um zu verstehen, was Kohlefaser zu einem so nützlichen Material macht, lesen Sie weiter.

Was ist Kohlefaser?

Kohlefaser ist ein starkes, leichtes Material, das aus Kohlenstoffatomen besteht, die zu langen, dünnen Fasern ausgerichtet wurden. Jede Faser ist schmaler als menschliches Haar. Die Zugabe von Epoxid ergibt das Endprodukt.

Vorteile von Kohlefasermaterial

Die zunehmende Verwendung von Kohlefaser im Laufe der Jahre ist darauf zurückzuführen, dass sie gegenüber alternativen Materialien mehrere Vorteile bietet.

Beachten Sie, dass alle Spezifikationen aller hergestellten Teile je nach Qualität des verwendeten Materials variieren. Weitere Informationen zur Qualität der SMI Composites-Produkte finden Sie hier:

Spezifische Festigkeit/Steifigkeit

Der vielleicht bedeutendste Vorteil von Kohlefaser ist das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.

In der Luft- und Raumfahrtindustrie spielt das Gewicht der verwendeten Materialien eine große Rolle. Natürlich ist es bei vielen Materialien nicht möglich, die erforderliche Festigkeit bei geringem Gewicht zu erreichen.

Es ist auch ein sehr steifes Material. Die Zugfestigkeit von Kohlefaser ist etwa 3,8-mal höher und die spezifische Steifigkeit etwa 1,71-mal höher als die von Aluminium.

Korrosions-/Chemikalienbeständigkeit

Kohlefaser ist rost- und korrosionsbeständig und chemisch stabil. Dies bedeutet, dass es eine ausgezeichnete Langlebigkeit in rauen Umgebungen aufweist.

Epoxid ist auch korrosions- und rostbeständig, aber anfällig für UV-Strahlen. Ein UV-beständiges Finish kann dazu beitragen, langfristige Auswirkungen auf Teile zu vermeiden, die UV-Strahlen ausgesetzt werden.

Hitzebeständigkeit

Ein Nachteil von Metallen besteht darin, dass erhebliche Temperaturänderungen dazu führen können, dass sie sich ausdehnen/zusammenziehen.

Kohlefaser hat einen sehr geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Dies ist ideal wie in der Luft- und Raumfahrtindustrie, wo extreme Temperaturen durchaus üblich sind. Dies ist sehr wichtig, wenn die verwendeten Teile so einheitlich wie möglich bleiben müssen.

Verwendung von Kohlefaser

Kohlefaser hat sich zu einem der nützlichsten Materialien in der Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt. Die Boeing 747 zum Beispiel besteht aus bis zu 50 % Kohlefasermaterial (nach Gewicht). Wird häufig in Rumpf, Flügeln und Heck von Flugzeugen verwendet.

Kohlefaser ist auch eine gängige Wahl, um Metallteile von Hubschraubern zu ersetzen, einschließlich der Rotorblätter und des Hecks.

Aufgrund der Vorteile von Kohlefaser, sowie der Optik werden Kohlefaser und Kohlefasergewebe auch für viele andere Anwendungen verwendet:

• Sportartikel
• Windkraftanlagen
• Nascar/Formel-1-Autos
• High-End-Automobile
• Fotoausrüstung

Die benötigten Teile finden

SMI Composites ist ein führender Hersteller von Verbundteilen. Wir bieten mehrere Möglichkeiten – Autoklav-Aushärtung, Aushärtung außerhalb des Autoklaven, Blasenformen, Gießformen und Formpressen. Dies macht uns mehr als in der Lage, alle Teile zu produzieren, die Sie benötigen.

Alle verwendeten Werkzeuge werden im eigenen Haus hergestellt. Dies bedeutet, dass die Qualitätskontrolle und unser Kohlefasermaterial das Beste ist, was es sein kann.

Zögern Sie also nicht, uns zu kontaktieren und uns mitzuteilen, was Sie brauchen.