Braskem, Vartega starten neues Carbonfaser-Recyclingprogramm für 3D-Druckfilamente

Braskem (São Paulo, Brasilien), ein amerikanischer Hersteller von Polyolefinen und Biopolymeren, gab am 19. Mai bekannt, dass er seine Partnerschaft mit Vartega Inc. (Golden, Colorado, USA) erweitert hat, einem Recycler fortschrittlicher Materialien, einschließlich kohlenstofffaserverstärkter Kunststoffe (CFK .). ), für ein neues Programm zum Recycling von 3D-Druckfilamenten.

Im Rahmen dieses Programms erweiterte Braskem sein Produktportfolio für den 3D-Druck um kohlenstofffaserverstärktes Polypropylen (CF-PP)-Filament für den 3D-Druck (FL900PP-CF). Dieses Produkt soll zu 100 % aus recycelten Kohlefasern von Vartega hergestellt werden und ist für die Verwendung mit Braskems PP optimiert. Im Rahmen des neuen Programms enthält jede verkaufte Schachtel des CF-PP-Filaments von Braskem Informationen zum Recycling des gebrauchten Kohlefaserfilaments. Braskem und Vartega stellen fest, dass jedes Jahr 24.000 Tonnen Kohlefaserabfälle auf einer Deponie landen.

„Wir freuen uns, Braskem nachhaltige Hochleistungs-Carbonfasern für ihr neues 3D-Druck-Filament zur Verfügung zu stellen“, sagt Andrew Maxey, CEO von Vartega. „Und durch die Nutzung unserer Recyclingkapazitäten können Braskem und Vartega eine End-to-End-Lösung für 3D-Druckkunden anbieten. Diese Zusammenarbeit ist eine hervorragende Demonstration dessen, was mit modernen Lieferketten und neuartigen Lösungen für traditionelle Abfallprobleme möglich ist. Die Deponierung ist nicht die einzige Option, und Vartega erschließt einen eigenen Vorrat an wertvollen Materialien in fehlgeschlagenen Drucken, Stützstrukturen und Filamentschrott.“

Laut Braskem bietet sein CF-PP-Filament hervorragende mechanische und thermische Eigenschaften sowie geringen Verzug und ermöglicht Benutzern den 3D-Druck von leichten und außergewöhnlich steifen Teilen für High-End-Anwendungen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt und Sportartikel nenne ein paar. Darüber hinaus bietet FL900PP-CF, selbst aus 100 % recycelter Kohlefaser, angeblich die gleiche Leistung wie reine Kohlefaser. Die CF-PP-Filamente von Braskem sind sowohl mit 1,75- als auch 2,85-Millimeter-Durchmessern für eine Vielzahl von 3D-Druckeranwendungen erhältlich und können online über den eStore von M. Holland erworben werden.

Wenn Sie aufgefordert werden, CW zu gehen Wie dieses Programm funktionieren würde, stellt Maxey fest, dass „Kunden von Braskems CF-PP-3D-Druckfilamenten ihre Filamentabfälle, fehlgeschlagenen Drucke und ihr Supportmaterial an Vartega zurücksenden werden. Der Kunde ist für den Versand bei der ersten Einführung des Programms verantwortlich, aber wir sehen regionale Sammelzentren mit Materialverteilern vor, in denen das Schrottmaterial konsolidiert wird. Sobald das Schrottmaterial bei Vartega eingegangen ist, wird es sortiert und mechanisch recycelt, gemischt und extrudiert, um neue kohlenstofffaserverstärkte PP-Pellets herzustellen.“

An diesem Punkt, so Maxey, werden die Rezyklat-Kohlefaser- und PP-Pellets charakterisiert, um die Materialleistung zu bestätigen, und können dann unverändert in AM-Maschinen mit Pelletzufuhr verwendet oder für den traditionellen 3D-Druck mit Fused Filament Fabrication (FFF) wieder zu Filament verarbeitet werden. „Die Leistung von recyceltem Material wird durch Mischen und Analyse streng kontrolliert“, sagt Maxey. „Obwohl dieses Material eine zusätzliche Wärmeentwicklung aufweist, behält recyceltes PP nach dem Recycling normalerweise einen Großteil seiner mechanischen Leistung, sodass wir keine signifikante Verschlechterung der Eigenschaften der von uns hergestellten Mischungen erwarten.“

Braskem selbst engagiert sich für eine klimaneutrale Kreislaufwirtschaft. Im Jahr 2018 hat sich Braskem beispielsweise dazu verpflichtet, bis 2040 100 % der Kunststoffverpackungen wiederzuverwenden, zu recyceln oder zu recyceln Produkte in seinen Märkten. Braskem erreicht nicht nur sein Ziel für 2020, ein blaues Mitglied der Operation Clean Sweep zu werden, sondern ist auch Gründungsmitglied und Finanzierungspartner der Polypropylen-Recycling-Koalition. Braskem ist auch Gründungsmitglied der Alliance to End Plastic Waste.

„Unser neues Filament-Recycling-Programm mit Vartega ist Teil der umfassenderen Strategie von Braskem, Lösungen für recycelte Produkte anzubieten und Kunststoffabfälle zu vermeiden“, bemerkt Jason Vagnozzi, Braskem Commercial Director Additive Manufacturing. „Wir freuen uns, mit Vartega zusammenzuarbeiten und ihre Fähigkeiten zu nutzen, um sicherzustellen, dass jede Spule CF-PP ordnungsgemäß entsorgt wird und nicht auf Deponien landet. Kunststoff spielt eine wichtige Rolle in der Gesellschaft und wir glauben, dass Programme wie dieses es Kunststoffen ermöglichen werden, ihre Rolle bei der Förderung von Innovationen und der Bereitstellung nachhaltiger Lösungen fortzusetzen.“

Sehen Braskem und Vartega eine mögliche zukünftige Ausweitung von Filamentrecyclingprogrammen wie diesem? „Ja, definitiv“, bestätigte Maxey. „Mit Unterstützung des Colorado Department of Public Health and Environment (CDPHE) durch sein wettbewerbsorientiertes Förderprogramm „Recycling Resources Economic Opportunity“ (RREO) tätigt Vartega zusätzliche Investitionen in die Recycling-Infrastruktur für Kunststoffverbundwerkstoffe in Colorado. Wir haben mehrere Projekte im Gange, bei denen wir Materialien aus der Turbinenblatt- und Fahrradherstellung recyceln, und wir planen, die Kapazität dieser Technologien weiter zu erhöhen, um unsere Infrastruktur für das Recycling von Kohlefasern zu ergänzen.“