Carbonfaser & Additive Fertigung steigern Performance von Miro Buronis Pleko-Spikeschuhen

Der venezianische Mittelstreckenläufer Miro Buroni hat Pleko entwickelt – einen maßgeschneiderten Leichtathletik-Spikeschuh mit Unterstützung des italienischen Sportartikelherstellers Diadora (Venetien, Italien) für historische Analysen und CRP Technology (Modena, Italien) für die Fertigung von Außensohle, Zwischensohle und Rippen mittels dessen Windform SP Carbonfaser-gefülltem Composite-Material und Pulverbettfusion (PBF) Selektivem Lasersintern.

Biomechanische Analyse und 3D-Scan

Ein 3D-Scan des Athletenfußes, gefolgt von biomechanischer Analyse des Lauf- und Abrollverhaltens durch den 3D-Fußscan, ermöglichte es den Unternehmen, den Schuh auf individuelle Bedürfnisse in Bezug auf Fußstruktur und sportliche Leistung zuzuschneiden. „Zudem ermöglichte Scannen und biomechanische Analyse, die beste Platzierung des ‚Traktionssystems‘ unter der Außensohle, die ‚Pins‘, zu verstehen“, sagt Miro Buroni.

Additive Fertigung und Windform SP

Der additive Fertigungsprozess wurde für den Aufbau von Plekos Tragstruktur gewählt, ebenso wie CRP Technologys Windform SP Top-Line Composite-Materialien, die Buroni starke mechanische Eigenschaften wie Verformungsbeständigkeit und Flexibilität boten – die „richtigen Eigenschaften für Leichtathletik-Spikeschuhe“.

„Windform SP garantiert hervorragende Festigkeit auch bei sehr dünnen Wandstärken; dieses Merkmal ermöglichte mir, Spikeschuhe mit perfekter Fußumhüllung zu schaffen, die Komfort und verbesserte Performance fördern“, sagt Buroni.

Monolithische CFRP-Struktur

CFRP-gefertigte Außensohle, Zwischensohle, Rippen und Pins bilden eine einzelne Einheit. Die Rippen, so Buroni, entspringen unter der Außensohle, entsprechend den Linien maximaler Belastung während des Bahnrennens. Sie sind verantwortlich für die Aufnahme der kinetischen Energie, die bei der biomechanischen Bewegung freigesetzt wird, und verhindern deren Dissipation. Dadurch kann die Windform-SP-Struktur den Fuß des Athleten „wie ein Käfig“ umschließen, um Verbesserungen in der Lauftechnik zu ermöglichen.

„Dank der Pins unter der Außensohle ermöglicht der ‚Käfig‘ in Windform SP dem Athleten, maximale Kraft zu entwickeln, ohne Energie zu verlieren. Ich positionierte die tiefsten Pins an den Punkten höchsten Fußdrucks auf den Boden. Ich platzierte auch kleinere Stollen in anderen Bereichen der Außensohle: diese sind gleichermaßen essenziell für die Stabilität der Spikeschuhe“, erklärt Buroni.

Insgesamt zeigt sich Buroni mit den Ergebnissen zufrieden. „Design- und Fertigungstechnologien, kombiniert mit Windform SP und seinen mechanischen Eigenschaften, machten die Pleko-Spikeschuhe hochinnovativ und brachten das gesamte Projekt auf das höchste Niveau an Individualisierung und Spezialisierung“, resümiert er.